Ekvivalentni naziv za aluminijski lim premazan prahom
Aluminijski lim premazan prahom, također se nazivalist u boji za elektrostatsko premazivanje prahom, je nadograđeni proizvod tradicionalnih limova obloženih bojama. Njegov izgled promiče tradicionalnu industriju aluminijskih ploča presvučenih prahom u mojoj zemlji. Ulaskom u eru 2.0 naziva se "nova generacija listova s premazom u boji".
Aluminijski lim visokih performansi obložen prahom koristi opremu za elektrostatičko premazivanje prahom velike brzine uvezenu iz Francuske i koristi se principom elektrostatskog pozitivnog i negativnog elektriciteta koji se međusobno privlače. To je vrhunska nova vrsta lista izrađenog 100 postotnim prskanjem čvrsti premaz u prahu visokih performansi na površini podloge i stvrdnjavanje na visokoj temperaturi od 330 stupnjeva.
Aluminijski lim premazan prahom, poznat i kaoaluminijski lim obložen bojom, aluminijska zavojnica obložena bojom, aluminij-magnezij-mangan aluminijski lim premazan prahom, itd., široko se koristi u velikim prostorima, zračnim lukama i željezničkim postajama velikih brzina zbog svoje dobre izdržljivosti, male težine i velike lakoće. kazališta i druge industrije za javne zgrade i elektrane, čeličane, kemikalije, akvakulturu i druge industrije koje zahtijevaju visoku učinkovitost protiv korozije.
Struktura aluminijskog lima presvučenog prahom
Izbor premaza za aluminijske ploče presvučene prahom može se razmotriti u skladu s potrebama područja primjene i troškova projekta. Prema otpornosti na vremenske uvjete i otpornosti na koroziju premaza, premazi su PVDF fluorougljik (poliviniliden fluorid), HDP poliester visoke otpornosti na vremenske uvjete, PE poliester i drugi premazi.
Struktura aluminijskog lima obloženog prahom
6 prednosti aluminijskih ploča presvučenih prahom
Dobra izdržljivost, aluminijska ploča ima funkciju zaštite od korozije
Molekule aluminija spajaju se s kisikom u zraku i stvaraju film od aluminijevog oksida, koji prekriva površinu aluminijske ploče, što može spriječiti daljnju oksidaciju aluminijske ploče i formirati prirodni zaštitni film s vlastitom funkcijom protiv korozije.
Lagan, smanjuje opterećenje potpornih konstrukcija
Gustoća aluminijske legure je 2,73, što je jedna trećina čelične ploče. Lagan je i uvelike smanjuje opterećenje nosive konstrukcije. Naširoko se koristi u građevinskim područjima velikih raspona kao što su zračne luke, kolodvori i stadioni.
Visoka čvrstoća i krutost
Zbog dodavanja metalnih komponenti kao što su magnezij i mangan na ploču od legure aluminija, čvrstoća i krutost aluminijske ploče su uvelike poboljšani kroz konfiguraciju komponenti, a njezina nosivost je poboljšana.
Dobra plastičnost i laka obrada
Može se savijati u ravnu ploču, unutarnji luk, vanjski luk, lepezasti oblik i može se prilagoditi različitim oblicima krova - sferni, lučni, lepezasti oblik, itd., kako bi u najvećoj mjeri zadovoljio koncept dizajna dizajnera;
Vrste premaza i boje mogu se odabrati prema potrebi
Površina aluminijske ploče može se obojiti različitim bojama i vrstama premaza u skladu s arhitektonskim stilom i zahtjevima dizajna, što rješava probleme troškova i vremena dizajna, te može u potpunosti prikazati umjetnički učinak zgrade.
Mogućnost recikliranja i visoke vrijednosti
Nakon što obična čelična ploča u boji korodira, može se prodati samo za nekoliko centi po kilogramu. Kada se aluminijska ploča obložena bojom reciklira, cijena može doseći 8.5-9.5 posto aluminijske ploče, a vrijednost recikliranja znatno je veća od one obične čelične ploče u boji.
Kakav je postupak prskanja aluminija presvučenog prahom?
Najprije se praškasti premaz raspršuje na površinu aluminijske ploče pomoću opreme za raspršivanje praha (elektrostatski stroj za raspršivanje). Pod djelovanjem statičkog elektriciteta, prah će se ravnomjerno adsorbirati na površini obratka kako bi se formirao premaz u prahu; premaz u prahu se zatim peče na visokoj temperaturi Izravnavanje stvrdnjava u završni premaz s različitim učincima (različite vrste učinaka za prah premazi).
Obloženi aluminijski lim
U usporedbi s tradicionalnim postupkom bojanja, prednosti premazivanja prahom su:
1. Visoka učinkovitost:zbog jednokratnog stvaranja filma, produktivnost se može povećati za 30-40 posto
2. Ušteda energije:smanjiti potrošnju energije za oko 30 posto
3. Manje zagađenje:nema isparavanja organskih otapala (isključujući štetne plinove kao što su toluen i ksilen u premazima boja).
4. Visoka stopa iskorištenja boje:do 95 posto, a prah se nakon recikliranja može više puta koristiti.
5. Dobra izvedba premaza:jednokratna debljina filma može doseći 50-80 μm, a njegovi sveobuhvatni pokazatelji kao što su adhezija i otpornost na koroziju bolji su od onih tehnologije boje.
6. Visoka stopa prinosa:prije nego što se izliječi, može se ponovno dva puta prskati. Postoje mnoge vrste procesa nanošenja praha, a uobičajeni su elektrostatsko prskanje prahom i uranjanje.
Premazivanje u prahu nova je vrsta 100-postotnog krutog premaza u prahu bez otapala. Ima karakteristike da nema otapala, nema onečišćenja, štedi energiju i resurse, smanjuje intenzitet rada i visoku mehaničku čvrstoću filma premaza.
Primjena aluminijskog lima premazanog prahom
Zbog svoje dobre izdržljivosti, male težine i velike lakoće, aluminijske ploče presvučene prahom prikladne su za velika mjesta, zračne luke, željezničke postaje velikih brzina i druge javne zgrade, kao i elektrane, čeličane, kemijske, akvakulturne i druge industrije koji zahtijevaju visoku antikorozivnu učinkovitost.
Aluminijski lim premazan prahom koji se koristi u građevinarstvu
Ispitivanje performansi i inspekcija kvalitete
Razlika između aluminijske ploče prskane fluorougljikom i aluminijske ploče prskane prahom
1. Fluorougljično raspršivanje je vrsta elektrostatskog raspršivanja i također metoda tekućeg raspršivanja, koja se naziva fluorougljično raspršivanje. Spada u visokokvalitetno prskanje, a cijena mu je viša.
Premaz se koristi za PVDF fluorougljični premaz i PVDF specijalni premaz, koji se može prskati raspršivanjem praha.
2. Premazivanje u prahu je raspršivanje premaza u prahu na površinu izratka pomoću opreme za prskanje u prahu. Pod djelovanjem statičkog elektriciteta, prah će se ravnomjerno adsorbirati na površini izratka i formirati praškasti premaz.
Debljina nanosa praha: 60-120 μm.
