Gnee Čelik (tianjin) Co., doo
+8615824687445
Konkurentne cijene
Naše cijene su konkurentne, a nudimo fleksibilne opcije cijena i popuste kako bismo osigurali da su naši kupci zadovoljni.
Iskusan tim
Naš tim sastoji se od iskusnih stručnjaka sa stručnošću potrebnom za ispunjavanje specifičnih potreba naših kupaca.
Globalna prisutnost
Imamo snažnu globalnu prisutnost, s uredima na raznim lokacijama, što nam omogućuje da svoje usluge ponudimo klijentima širom svijeta.
Održivi razvoj
Predani smo promicanju održivog razvoja radeći s proizvođačima i dobavljačima koji ispunjavaju naše etičke i ekološke standarde.
Legirani čelik je vrsta čelika koja sadrži elemente osim ugljika, kao što su nikal, krom i mangan, radi poboljšanja njegovih karakteristika. Ovi dodani elementi povećavaju čvrstoću, tvrdoću i izdržljivost čelika, čineći ga prikladnim za upotrebu u raznim primjenama, uključujući gradnju, proizvodnju i transport. Legirani čelik može se izraditi različitim metodama, uključujući dodavanje elemenata tijekom procesa proizvodnje ili toplinskom obradom nakon što je čelik proizveden.
Povećana snaga
Dodatak legirajućih elemenata kao što su krom, nikal i molibden može značajno povećati čvrstoću čelika, čineći ga prikladnijim za primjene pod velikim naprezanjem.
Poboljšana žilavost
Legirani čelik ima veću žilavost od ugljičnog čelika zbog prisutnosti legirajućih elemenata, što ga čini otpornijim na lom i deformaciju.
Povećana otpornost na habanje
Legirani čelik ima visoku otpornost na trošenje zbog prisutnosti tvrdih karbida otpornih na habanje, što ga čini idealnim za upotrebu u primjenama gdje je trošenje problematično.
Povećana otpornost na koroziju
Dodatak legirajućih elemenata kao što su krom i nikal poboljšava otpornost legiranog čelika na koroziju, čineći ga prikladnim za upotrebu u teškim uvjetima.
Poboljšana obradivost
Legirani čelik lakši je za obradu u usporedbi s drugim čelicima visoke čvrstoće, što ga čini idealnim za upotrebu u visoko preciznim primjenama.
Svestranost
Legirani čelik može se dizajnirati tako da pokazuje specifična svojstva, poput visoke tvrdoće ili duktilnosti, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena.
Isplativ
Legirani čelik općenito je jeftiniji od drugih materijala visoke čvrstoće, kao što su legure titana ili nikla, a još uvijek nudi slična mehanička svojstva.
Niskolegirani čelik
Niskolegirani čelici su oni kod kojih legirajući elementi čine manje od 8% sastava metala. Ovi legirajući elementi dodaju se kako bi se poboljšala mehanička svojstva čelika. Na primjer: molibden poboljšava čvrstoću; nikal povećava žilavost metala, krom dodaje čvrstoću na visoke temperature, otpornost na koroziju i tvrdoću.
Niskolegirani čelik naširoko se koristi u proizvodnoj i građevinskoj industriji. Uobičajena uporaba ovog čelika uključuje: vojna vozila, građevinsku opremu, brodove, cjevovode, tlačne posude, konstrukcijski čelik i platforme za bušenje nafte.
Niskolegirani čelik visoke čvrstoće (HSLA).
Niskolegirani čelik visoke čvrstoće (HSLA) ili mikrolegirani čelik nudi visoku čvrstoću i dobru otpornost na atmosfersku koroziju. Postoji šest glavnih kategorija HSLA čelika: otporni na vremenske prilike, igličasti feritni čelici, perlitno reducirani čelici, dvofazni čelici, kontrolirano valjani čelici i mikrolegirani feritno-perlitni čelici. Obično se bakar, krom, fosfor i silicij koriste za povećanje otpornosti na koroziju, dok se vanadij, niobij, titan i bakar koriste za povećanje čvrstoće. Velika čvrstoća HSLA čelika može otežati njihovo oblikovanje.
HSLA se široko koristi u automobilskoj industriji. Vruće valjani HSLA čelik može se koristiti za sustave ovjesa, šasije, kotače i mehanizme sjedala. Dok se hladno valjani HSLA čelici mogu koristiti za ojačanja i nosače sjedala.
Visokolegirani čelik
Visokolegirani čelik odlikuje se visokim udjelom legure od više od 8% ukupnog sastava čelika. Proizvodnja visokolegiranog čelika može biti skupa i može biti izazovno raditi s njim. Međutim, ove su kvalitete savršene za automobilsku primjenu, strukturne komponente, kemijsku obradu i opremu za proizvodnju električne energije zbog svoje tvrdoće, otpornosti na koroziju i žilavosti.
Ne hrđajući Čelik
Nehrđajući čelik je jedan od najpoznatijih legiranih čelika i najotporniji na koroziju. Obično ima kombinaciju nikla, kroma i molibdena kao glavnih legirajućih elemenata, koji čine oko 11-30 % sastava čelika. Postoje tri vrste nehrđajućeg čelika: austenitni, feritni i martenzitni.
Austenitni čelici obično se koriste za zadržavanje korozivnih tekućina i strojeva za rudarstvo, kemijsku, arhitektonsku ili farmaceutsku industriju. Visoke količine nikla (do 35%), molibdena, kroma (16-26%) i niobija nalaze se u austenitnim čelicima, s do 0.15% ugljika. Austenitni čelici često imaju najbolju otpornost na koroziju od svih nehrđajućih čelika. Ovi čelici također imaju visoku sposobnost oblikovanja i čvrstoću i obično su poželjni zbog svojih svojstava na ekstremnim temperaturama.
Feritni čelik, koji se koristi u industrijskim strojevima i automobilima, vrsta je nehrđajućeg čelika s manje od 0.10% ugljika i više od 12% ugljika. Ova vrsta čelika razvijena je kako bi bila otporna na koroziju i oksidaciju, točnije koroziju koja nastaje uslijed naprezanja. Ovi se čelici u biti ne mogu očvrsnuti toplinskom obradom, a mogu se samo malo očvrsnuti hladnim valjanjem.
Martenzitni čelici, koji se uglavnom koriste za pribor za jelo, imaju tipičan sadržaj kroma od 11,6 do 18% s 1,2% ugljika i ponekad dodatka nikla. Kao skupina, najveći udio kroma u martenzitnim čelicima niži je od najvišeg udjela kroma u feritnim i austenitnim čelicima. Martenzitni čelici poznati su po svojoj iznimnoj prokaljivosti s blagom otpornošću na koroziju. To ih čini idealnim za pribor za jelo, ključeve, kirurške instrumente i turbine.
Mikrolegirani čelik
Niskolegirani čelici visoke čvrstoće (HSLA) često se nazivaju mikrolegirani čelici.
Napredni čelik visoke čvrstoće (AHSS)
Napredni čelik visoke čvrstoće (AHSS) prvenstveno se koristi u automobilskoj industriji. Ova metalna legura je ključni igrač u smanjenju ukupne težine vozila. Ima jedinstvena svojstva, kao što su: visoka čvrstoća i optimizirana sposobnost oblikovanja – što ga čini idealnim za automobilsku primjenu.
Martenzitni čelik
Maraging čelik je posebna vrsta čelične legure s niskim udjelom ugljika. Ovaj čelik ultravisoke čvrstoće ima vrhunsku žilavost i dobru duktilnost u usporedbi s većinom čelika. Za razliku od ostalih čeličnih legura, martenzitni čelik je očvrsnut taloženjem intermetalnih spojeva, a ne prisutnošću ugljika. Maraging čelik kombinira visoku čvrstoću i tvrdoću s relativno visokom duktilnošću zahvaljujući nedostatku ugljika i upotrebi intermetalnih taloga. Glavni tipovi taloga su Ni3Mo, Ni3Ti, Ni3Al i Fe2Mo, koji se također pojavljuju u frakcijama velikog volumena. Martenzitni čelici uglavnom se koriste u zrakoplovnom sektoru, kao iu proizvodnji alata i oružja.
alatni čelik
Alatni čelik izraz je koji se koristi za opisivanje niza ugljičnih i legiranih čelika koji su prikladni za proizvodnju alata. Ovi se čelici odlikuju tvrdoćom, otpornošću na trošenje, žilavošću i otpornošću na omekšavanje pri visokim temperaturama. Idealna žilavost alatnog čelika za primjenu i otpornost na omekšavanje pri visokim temperaturama. Idealna primjena alatnog čelika je za proizvodnju alata, uključujući (ali ne ograničavajući se na) strojne kalupe i ručne alate.
Metode koje se koriste za proizvodnju legiranog čelika uključuju one koje koriste legirajuće elemente kao što su krom, nikal, molibden, vanadij itd. Ovisno o vrsti i stupnju potrebnog čelika, koriste se različiti postupci za izradu legiranog čelika. Neki od uobičajenih procesa su:
Proces u elektrolučnoj peći (EAF).
Primarni sirovinski materijal za ovaj postupak je otpadni čelik ili izravno reducirano željezo (DRI), koje se topi u električnoj peći. Puhanjem kisika ili vakuumskim otplinjavanjem, legirajući elementi se uvode u rastaljeni čelik i pročišćavaju. Čelik se zatim oblikuje u ploče, ingote, cvjetove, gredice ili druge oblike.
Osnovni proces proizvodnje čelika s kisikom (BOS).
Primarna sirovina za ovaj postupak je tekuće sirovo željezo iz visoke peći i otpadni čelik, a nečistoće se oksidiraju upuhivanjem kisika u konvertor. Vakuumskim otplinjavanjem ili metalurgijom lonca, legirajući elementi uvode se u rastaljeni čelik prije njegovog pročišćavanja. Čelik se zatim oblikuje u ploče, ingote, cvjetove, gredice ili druge oblike.
Proces u električnoj indukcijskoj peći (EIF).
U ovoj metodi, otpadni čelik je primarna sirovina, a tali se pomoću elektromagnetske indukcije u indukcijskoj peći. Metalurgija lonca koristi se za pročišćavanje rastaljenog čelika nakon što su uvedeni legirajući elementi. Čelik se zatim oblikuje u ploče, ingote, cvjetove, gredice ili druge oblike.
Postupak u lončiću
S ugljenom kao izvorom goriva, ovaj postupak topi ferolegure, čelični otpad i kovano željezo u hermetički zatvorenom loncu. Sastav krmne tvari regulira količinu ugljika i legirajućih elemenata. Nakon taljenja, čelik se oblikuje u ingote.
Bessemerov proces
Sirovo željezo služi kao primarna sirovina za ovaj proces, a zrak se upuhuje u pretvarač u obliku kruške kako bi oksidirao zagađivače. Komponente legure i sadržaj ugljika mogu se regulirati dodavanjem feromangana ili spiegeleisena (sirlje željezo bogato manganom) rastaljenom čeliku. Nakon taljenja, čelik se oblikuje u ingote.
Proces s otvorenim ognjištem
Sirovo željezo i otpadni čelik primarna su sirovina koja se koristi u ovom procesu, koja ih tali u plitkom ložištu koristeći plin ili ulje kao gorivo. Vapnenac, željezna rudača i drugi materijali mogu se dodati rastaljenom čeliku radi reguliranja sadržaja legure i ugljika. Nakon taljenja, čelik se oblikuje u ingote.
Nakon lijevanja, ingoti od legiranog čelika, bloomovi, gredice ili ploče dalje se obrađuju kako bi se stvorili različiti oblici i forme proizvoda od legiranog čelika, uključujući šipke, šipke, žice, limove, ploče, cjevovode i cijevi. Dodatne metode obrade uključuju vruće valjanje, hladno valjanje, postupak kovanja, strojnu obradu, toplinsku obradu i površinsku obradu.
Izgradnja
Čelične legure imaju široku primjenu u građevinarstvu zbog svoje visoke čvrstoće i trajnosti. Koriste se za zgrade, mostove i druge infrastrukturne projekte. Mogu izdržati velika opterećenja i naprezanja, što ih čini idealnim za konstrukcijske primjene. Također je otporan na vatru i koroziju, što ih čini popularnim izborom za zgrade u obalnim ili vlažnim područjima. Osim toga, legure čelika se mogu reciklirati, što ih čini ekološki prihvatljivom opcijom za gradnju. Općenito, čelične legure svestrani su i pouzdani materijali za gradnju, a njihova svojstva čine ih bitnom komponentom moderne infrastrukture.
Automobilizam
Čelične legure naširoko se koriste u svijetu automobila zbog svoje velike čvrstoće i izdržljivosti. Oni proizvode okvire automobila, komponente motora, sustave ovjesa i dijelove karoserije. Nude izvrsnu otpornost na koroziju, što je ključni čimbenik u automobilskim primjenama, gdje izloženost vlazi i soli za ceste može uzrokovati hrđanje. Također su isplativi i mogu se oblikovati u različite oblike i veličine. Posljednjih godina, trend prema lakim vozilima doveo je do razvoja čeličnih legura visoke čvrstoće, koje nude istu čvrstoću kao tradicionalne čelične legure, a istovremeno smanjuju težinu i poboljšavaju učinkovitost goriva.
Zarčni prostor
Čelične legure imaju široku primjenu u zrakoplovnoj industriji zbog svoje visoke čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju i toplinu. Koriste se u izradi okvira zrakoplova, dijelova motora, stajnih trapova i drugih kritičnih komponenti. Legure poput nehrđajućeg čelika i titana popularne su za primjenu u zrakoplovstvu jer su lagane, ali izdržljive i mogu izdržati visoke temperature i pritiske. Također, legure čelika mogu se obraditi do specifičnih svojstava, što ih čini prikladnima za različite primjene u zrakoplovstvu.
energija
Čelične legure imaju široku primjenu u energetici. Čelične legure koriste se u opremi za bušenje, cjevovodima i morskim platformama u industriji nafte i plina.
Također se koriste u proizvodnji električne energije, uključujući nuklearne elektrane za reaktorske posude i generatore pare. Osim toga, legure čelika koriste se u vjetroturbinama, solarnim pločama i drugim tehnologijama obnovljive energije. Čelične legure koje se koriste u energetskoj industriji moraju zadovoljiti visoke standarde sigurnosti i performansi te biti u skladu s propisima i zahtjevima zaštite okoliša. Tekuće istraživanje i razvoj usmjereni su na poboljšanje učinkovitosti i održivosti čeličnih legura u energetskim primjenama.
Proizvodnja
Proizvodne industrije uvelike se oslanjaju na legure čelika za svoje strojeve, alate i opremu. Čvrstoća, izdržljivost i savitljivost čelika čine ga idealnim materijalom za proizvodnju. Na primjer, čelične legure stvaraju razne industrijske alate za rezanje, industrijske strojeve i metalne komponente. Osim toga, čelične legure se koriste za izgradnju velikih proizvodnih pogona, kao što su tvornice i proizvodni pogoni. Čvrstoća i izdržljivost čelika ključni su za pružanje strukturne potpore i zaštite od teških strojeva i opreme. Štoviše, korištenje čeličnih legura u proizvodnji može poboljšati učinkovitost i dugovječnost strojeva, pomažući tvrtkama u smanjenju troškova održavanja i povećanju produktivnosti.
Medicinski
Čelične legure također se koriste u medicinskoj opremi zbog svoje izvrsne čvrstoće, izdržljivosti i biokompatibilnosti. Nehrđajući čelik se obično koristi za kirurške instrumente, zubarske alate i implantate zbog svoje otpornosti na koroziju i sposobnosti sterilizacije. Neke legure čelika visoke čvrstoće, kao što su koštane ploče, vijci i šipke, također se koriste u ortopedskim implantatima. Korištenje čeličnih legura u medicinskoj opremi pomoglo je u poboljšanju ishoda pacijenata pružajući pouzdanu i dugotrajnu opremu koja može izdržati teške uvjete medicinskih postupaka.
Mehanička svojstva
●Snaga
Čvrstoća je kritično mehaničko svojstvo čeličnih legura i definira se kao sposobnost otpornosti na deformaciju i slom pod naprezanjem. Čvrstoća čelične legure ovisi o njezinu sastavu, obradi i mikrostrukturi. Čelične legure mogu se klasificirati u nekoliko kategorija na temelju njihove čvrstoće, uključujući čelik niske, srednje i visoke čvrstoće.
●Duktilnost
Duktilnost je još jedno važno mehaničko svojstvo čeličnih legura i odnosi se na sposobnost materijala da se plastično deformira pod vlačnim naprezanjem bez loma. To je kritično svojstvo u primjenama koje zahtijevaju oblikovanje ili oblikovanje materijala. Čelične legure s visokom duktilnošću mogu pretrpjeti značajnu plastičnu deformaciju prije loma, dok će one s niskom fleksibilnošću iznenada otkazati bez veće deformacije.
●Tvrdoća
Tvrdoća mjeri otpornost materijala na udubljenje ili grebanje. To je važno mehaničko svojstvo za čelične legure koje se koriste u alatima i strojevima. Toplinska obrada može očvrsnuti čelične legure, kao što je kaljenje i popuštanje. To se može izmjeriti različitim testovima, uključujući Rockwell i Vickersov test tvrdoće.
●Žilavost
Žilavost je sposobnost otpornosti na lom pod velikim opterećenjem. Kod čeličnih legura na žilavost utječu mikrostrukturni čimbenici kao što su veličina zrna, oblik, orijentacija, nečistoće i legirajući elementi. Ova se žilavost može ocijeniti korištenjem nekoliko metoda, kao što su Charpy testovi na udar i testovi žilavosti loma. Visoka žilavost je poželjna za primjene gdje će materijal biti izložen dinamičkom ili udarnom opterećenju, kao što su strukturne komponente ili dijelovi strojeva.
Fizička svojstva
●Gustoća
Gustoća je fizičko svojstvo čeličnih legura koje određuje njihovu težinu po jedinici volumena. Čelične legure imaju širok raspon gustoća ovisno o njihovom sastavu i obradi. Gustoća može procijeniti težinu materijala i prikladnost za specifične primjene, kao što je izgradnja struktura ili vozila.
● Toplinska vodljivost
Toplinska vodljivost odnosi se na sposobnost materijala da prenosi toplinu. Čelične legure imaju umjerenu toplinsku vodljivost koja može varirati ovisno o sastavu i mikrostrukturi legure. Dodatak legirajućih elemenata i nečistoća kao što su ugljik, dušik i sumpor utječe na toplinsku vodljivost čeličnih legura. Općenito, što je više legirajućih elemenata dodano čeliku, to je niža njegova toplinska vodljivost. Osim toga, mikrostruktura čelika, osobito prisutnost granica zrna i defekata, također može utjecati na toplinsku vodljivost.
●Električna vodljivost
Električna vodljivost mjeri sposobnost materijala da provodi električnu struju. Čelične legure imaju umjerenu električnu vodljivost zbog visokog električnog otpora. Električna vodljivost čeličnih legura varira ovisno o elementima legure i njihovim koncentracijama. Na primjer, legure nehrđajućeg čelika imaju nižu električnu vodljivost od legura ugljičnog čelika zbog prisutnosti kroma i drugih čimbenika koji smanjuju protok elektrona.
Kemijska svojstva
● Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju kritično je svojstvo čeličnih legura u mnogim primjenama. Nehrđajući čelici, na primjer, poznati su po svojoj iznimnoj otpornosti na koroziju. Ostali legirajući elementi također mogu povećati otpornost čelika na koroziju. Čimbenici okoliša poput pH, temperature i izloženosti soli također mogu utjecati na otpornost čeličnih legura na koroziju. Pravilan odabir i održavanje legure može osigurati dugotrajnu otpornost na koroziju.
●Kemijska reaktivnost
Kemijska reaktivnost odnosi se na sklonost čelika da reagira sa tvarima u svojoj okolini. Neke legure čelika su vrlo reaktivne, dok su druge manje. Reaktivnost čelika ovisi o njegovom sastavu i uvjetima kojima je izložen, kao što su temperatura i vlaga.
Čelik može reagirati s kisikom, vodom, kiselinama i bazama, među ostalim tvarima, što može uzrokovati koroziju ili kemijsko raspadanje materijala. Kemijska reaktivnost čelika može se kontrolirati korištenjem zaštitnih premaza ili legura s povećanom otpornošću na koroziju. Razumijevanje kemijske reaktivnosti čelika ključno je za odabir odgovarajuće legure za određenu primjenu i osiguravanje dugovječnosti materijala.
Čisto željezo je premekano da bi se koristilo u svrhu strukture, ali dodavanje malih količina drugih elemenata (ugljika, mangana ili silicija na primjer) uvelike povećava njegovu mehaničku čvrstoću.
Legure su obično jače od čistih metala, iako općenito nude smanjenu električnu i toplinsku vodljivost. Čvrstoća je najvažniji kriterij prema kojem se ocjenjuju mnogi konstrukcijski materijali. Stoga se legure koriste za inženjerske konstrukcije. Sinergijski učinak legirajućih elemenata i toplinske obrade stvara ogromnu raznolikost mikrostruktura i svojstava.
Ugljik.Ugljik je nemetalni element, koji je važan legirajući element u svim materijalima na bazi željeznih metala. Ugljik je uvijek prisutan u metalnim legurama, tj. u svim vrstama nehrđajućeg čelika i legura otpornih na toplinu. Ugljik je vrlo jak austenizator i povećava čvrstoću čelika. Zapravo, to je glavni element stvrdnjavanja i bitan je za stvaranje cementita, Fe3C, perlita, sferoidita i martenzita željezo-ugljik. Dodavanje male količine nemetalnog ugljika željezu mijenja njegovu veliku duktilnost za veću čvrstoću. Ako se kombinira s kromom kao zasebnim sastojkom (kromov karbid), može imati štetan učinak na otpornost na koroziju uklanjanjem dijela kroma iz krute otopine u leguri i, kao posljedicu, smanjenjem količine dostupnog kroma za osiguranje otpornost na koroziju.
Krom.Krom povećava tvrdoću, čvrstoću i otpornost na koroziju. Učinak jačanja stvaranja stabilnih metalnih karbida na granicama zrna i snažno povećanje otpornosti na koroziju učinili su krom važnim legirajućim materijalom za čelik. Otpornost ovih metalnih legura na kemijske učinke korozivnih sredstava temelji se na pasivizaciji. Da bi se pasivizacija dogodila i ostala stabilna, Fe-Cr legura mora imati minimalni udio kroma od oko 11% masenog udjela, iznad kojeg se može pojaviti pasivnost, a ispod kojeg je nemoguće. Krom se može koristiti kao element za stvrdnjavanje i često se koristi s elementom za stvrdnjavanje kao što je nikal za postizanje vrhunskih mehaničkih svojstava. Na višim temperaturama, krom pridonosi većoj čvrstoći. Brzorezni alatni čelici sadrže između 3 i 5% kroma. Obično se koristi za primjene ove prirode u kombinaciji s molibdenom.
nikal.Nikal je jedan od najčešćih legirajućih elemenata. Oko 65% proizvodnje nikla koristi se u nehrđajućem čeliku. Budući da nikal ne stvara karbidne spojeve u čeliku, on ostaje u otopini u feritu, čime ojačava i postaje žilavija feritna faza. Nikalni čelici lako se toplinski obrađuju jer nikal smanjuje kritičnu brzinu hlađenja. Legure na bazi nikla (npr. legure Fe-Cr-Ni(Mo)) pokazuju izvrsnu duktilnost i žilavost, čak i pri visokim razinama čvrstoće i ta se svojstva zadržavaju do niskih temperatura. Nikal također smanjuje toplinsko širenje radi bolje stabilnosti dimenzija. Nikal je osnovni element za superlegure, koje su skupina legura nikla, željeza i nikla i kobalta koje se koriste u mlaznim motorima. Ovi metali imaju izvrsnu otpornost na deformaciju toplinskog puzanja i zadržavaju svoju krutost, čvrstoću, žilavost i dimenzionalnu stabilnost na temperaturama mnogo višim od ostalih konstrukcijskih materijala u zrakoplovstvu.
Molibden.Pronađen u malim količinama u nehrđajućim čelicima, molibden povećava prokaljivost i čvrstoću, osobito na visokim temperaturama. Visoko talište molibdena čini ga važnim za davanje čvrstoće čeliku i drugim metalnim legurama na visokim temperaturama. Molibden je jedinstven u mjeri u kojoj povećava vlačnu čvrstoću i čvrstoću puzanja na visokim temperaturama. Usporava transformaciju austenita u perlit daleko više nego transformaciju austenita u bainit; stoga se bainit može proizvesti kontinuiranim hlađenjem čelika koji sadrže molibden.
Vanadij.Vanadij se općenito dodaje čeliku kako bi spriječio rast zrna tijekom toplinske obrade. Kontrolirajući rast zrna, poboljšava čvrstoću i žilavost kaljenog i poboljšanog čelika.
Volfram.Volfram proizvodi stabilne karbide i pročišćava veličinu zrna kako bi se povećala tvrdoća, osobito na visokim temperaturama. Volfram se intenzivno koristi u brzoreznim alatnim čelicima i predložen je kao zamjena za molibden u feritnim čelicima smanjene aktivacije za nuklearne primjene.
● Održavajte površinu legiranog čelika cijelo vrijeme čistom i suhom. Vlaga i onečišćenja mogu uzrokovati koroziju i druge oblike oštećenja.
● Redovito podmažite pokretne dijelove kako biste spriječili habanje i habanje. Koristite visokokvalitetna maziva koja su kompatibilna s legiranim čelikom.
● Redovito provjeravajte ima li na legiranom čeliku znakova oštećenja poput pukotina, hrđe i rupa. Odmah popravite ili zamijenite oštećene dijelove kako biste spriječili daljnje oštećenje.
●Koristite odgovarajuće tehnike skladištenja kako biste izbjegli koroziju. Čuvajte legirani čelik na suhom, hladnom i dobro prozračenom mjestu. Držite ga dalje od drugih metala koji mogu uzrokovati galvansku koroziju.
●Izbjegavajte izlaganje legiranog čelika ekstremnim temperaturama, osobito visokim temperaturama. Visoke temperature mogu uzrokovati gubitak čvrstoće i izdržljivosti čelika.
●Budite oprezni kada radite s legiranim čelikom, jer može biti krt i sklon pucanju pod pritiskom. Koristite odgovarajuće alate i opremu i slijedite odgovarajuće sigurnosne protokole.
●Obavljajte redovito održavanje opreme koja sadrži komponente od legiranog čelika. Pregledajte i zamijenite istrošene ili oštećene dijelove, očistite i podmažite pokretne dijelove i održavajte opremu u dobrom radnom stanju.
Čelična zavojnica obložena bojom je male težine, lijepog izgleda i ima dobru antikorozivnu učinkovitost te se može izravno obrađivati. Boja se općenito dijeli na sivu, morsko plavu, ciglasto crvenu itd. Uglavnom se koristi u oglašavanju, građevinarstvu, dekoraciji, kućanskim aparatima, električnim uređajima, industriji namještaja i transportnoj industriji. Kao ISO 9001, SGS certificirana tvrtka, imamo vlastitu tvornicu koja pokriva 35000 četvornih metara i opslužuje više od 500 zaposlenika. Postoji 30 proizvodnih linija, 500 tona dnevno svaka linija, s godišnjom proizvodnjom od 5.400.000 tona. S 20 godina iskustva u proizvodnji i izvozu, služili smo našim klijentima i projektima u Južnoj Americi, jugoistočnoj Aziji, središnjoj Aziji, Bliskom istoku, Africi i sjevernoeuropskom tržištu.
P: Što je legirani čelik?
P: Kakav je sastav legiranog čelika?
P: Koliko ugljika ima u legiranom čeliku?
P: Kako se izrađuje legirani čelik?
P: Gdje se koristi legirani čelik?
P: Koja su svojstva legiranog čelika?
P: Koja je temperatura potrebna za otvrdnjavanje legiranog čelika?
P: Koliko je izdržljiv čelik od legure?
P: Koja je svrha legiranog čelika?
P: Savija li se legura čelika lako?
P: Koje su prednosti legiranog čelika?
P: Koliki je postotak čelika legura?
P: Koja je klasa legiranog čelika?
P: Koje su karakteristike legiranog čelika?
P: Koja su dva glavna elementa u legiranom čeliku?
P: Kako prepoznajete legure čelika?
P: Koja je razlika između legure i legiranog čelika?
P: Kolika je vlačna čvrstoća legiranog čelika?
P: Koje je boje legura čelika?
Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača legiranog čelika u Kini, odlikuju nas dobra usluga i konkurentna cijena. Budite uvjereni da ovdje iz naše tvornice možete kupiti visokokvalitetni legirani čelik za prodaju. Kontaktirajte nas za cjenik i besplatan uzorak.
(0/10)
