Ulje za hladno valjanje čeličnih ploča trebalo se koristiti već 1930-ih. Prvo mazivo za hladno valjanje koje se koristilo bila je voda. Zbog nedovoljne sposobnosti podmazivanja vode i ozbiljnog problema s korozijom, prije Drugog svjetskog rata, hladne valjaonice prešle su na korištenje palminog ulja kao maziva za valjanje. Zbog ograničenih izvora palminog ulja, ljudi neprestano traže nove zamjenske materijale, što je potaknulo razvoj velikog broja drugih organskih materijala uključujući životinjska i biljna ulja te "zamjensko palmino ulje".
Uljna komponenta "zamjenskog palminog ulja" je esterska tvar sintetizirana iz polihidričnih alkohola i zasićenih ili nezasićenih masnih kiselina kao što su C12~C18. Ovi materijali imaju izvrsna svojstva podmazivanja i mogu znatno poboljšati kvalitetu površinehladno valjani lims. Međutim, kako brzina valjanja postaje sve veća i veća, a debljina čelične ploče postupno se smanjuje, ova vrsta maziva ima fatalne nedostatke u učinku hlađenja, tako da su rođene emulzije, a tehnologija emulgiranja se razvila u skladu s tim.
Gledajući patentnu literaturu u posljednjim desetljećima, sastav ulja za valjanje čeličnih ploča za hladno valjanje u osnovi koristi životinjska i biljna ulja, mineralna ulja i sintetičke estere kao bazna ulja, te je složen s raznim drugim potrebnim funkcionalnim aditivima, kao što je izuzetno tlačno sredstvo , emulgator, sredstvo protiv rđe, antioksidans i sredstvo protiv pjenjenja, itd.
Različite vrste valjaonica i traka za valjanje različitih specifikacija imaju različite zahtjeve za ulje za hladno valjanje, a sastav ulja za valjanje koji se koristi također je različit.
Za originalne limove obložene kositrom i originalne pocinčane ploče debljine manje od 0.3 mm u hladno valjanim proizvodima, ulje za hladno valjanje ultratankih ploča koje se koristi temelji se na životinjskim i biljnim uljima i mastima, masnoj kiselini esteri kao uljni dodaci, te fosfatni esteri. Kao sredstvo protiv habanja dodaju se polimerna kiselina, sintetski ester, oksidirani parafin i drugi aditivi koji poboljšavaju njegovu mazivost. Ulje za hladno valjanje ultratanke ploče može se koristiti izravno ili reciklirati, a odlikuje ga dobra mazivost, ali obično zahtijeva postupak odmašćivanja prije žarenja.
Za trake s debljinom valjanog proizvoda manjom od 0,4 mm, korišteno ulje za hladno valjanje temelji se na mineralnom ulju, masti ili sintetičkom esteru, s dodacima sličnim onima koji se koriste u ulju za hladno valjanje ultratankih ploča. S raznim funkcionalnim dodacima kao što su surfaktanti. Ovu vrstu ulja za hladno valjanje karakterizira činjenica da valjana traka izravno ulazi u zvonastu peć za žarenje bez odmašćivanja. Potrebno je da zaostalo ulje pričvršćeno na površinu čelične ploče ne kontaminira površinu ploče u uvjetima žarenja, to jest, potrebno je da ulje za hladno valjanje ima dobru čistoću valjaonice i čistoću žarenja, ali su zahtjevi za mazivošću niži od ulja za hladno valjanje ultra-tankih ploča, tako da je pogodan za cirkulacijski način.
Trend razvoja ulja za hladno valjanje
Uloga ulja za hladno valjanje u procesu hladnog valjanja postaje sve očiglednija, a razvija se razvojem tehnologije hladnog valjanja i tehnologije proizvodnje kemijskih sirovina. Predviđa se da će hladno valjano ulje u budućnosti pokazivati sljedeće trendove razvoja.
1. Zaštita zdravlja i okoliša
Sa sve strožim ekološkim propisima i stalnim jačanjem ekološke svijesti ljudi, ulje za hladno valjanje mora biti ne samo praktično, već i ekološki prihvatljivo te da nije štetno za okoliš i zdravlje rukovatelja. To zahtijeva napredak u tehnologiji rafiniranja i tehnologiji proizvodnje maziva kako bi se poboljšala učinkovitost ulja za hladno valjanje baznog ulja i aditiva te smanjio sadržaj nečistoća i štetnih tvari.
2. Istraživanje i razvoj visokoučinkovitih aditiva
Kako bi se prilagodili razvoju ulja za hladno valjanje, u budućnosti je potrebno razviti funkcionalne aditive s izvrsnim učinkom, posebno uljne agense, polimerne emulgatore i disperzante, agense protiv trošenja pod ekstremnim pritiskom i deterdžente protiv hrđe bez pepela.
Uljna sredstva koja se koriste u ulju za hladno valjanje obično su sintetski esteri s izvrsnim učinkom, koji imaju dobra svojstva podmazivanja i čišćenja. Uz osiguravanje mazivosti, njihovu temperaturu isparavanja treba smanjiti što je više moguće kako bi se dobila izvrsna površina žarene čelične ploče. . Trenutno je trend razvoja sredstava na bazi ulja korištenje složenih estera neopentil poliola i C10~C16 miješanih masnih kiselina.
Trend razvoja aditiva protiv habanja pod ekstremnim tlakom za ulje za hladno valjanje je razvoj aditiva s visokim udjelom sumpora, niskim mirisom, niskim sadržajem aktivnog sumpora, dobrom topljivošću u ulju, dobrim djelovanjem protiv korozije i prihvatljivošću za okoliš.
3. Razviti multifunkcionalne aditive
Zbog kompetitivne adsorpcije između polarnih molekula kao što su uljni agensi, agensi za ekstremni pritisak, inhibitori hrđe i emulgatori na površini metala, tijekom procesa valjanja, mazivost, svojstva protiv habanja pri ekstremnom pritisku i svojstva protiv habanja hladnoće ulje za kotrljanje su važni. Svojstva hrđe i čistoća žarenja međusobno djeluju i ograničavaju jedno drugo. Stoga je potrebno razviti aditive s višestrukim funkcijama za poboljšanje učinkovitosti ulja za hladno valjanje.
4. Razviti tehnologiju kontrole granularnosti
U budućnosti će se istraživanje ulja za hladno valjanje pomaknuti s makro na mikro, poput proučavanja karakteristika emulgiranja, raspodjele čestica, stanja naboja, toplinske stabilnosti, kemijske stabilnosti, stabilnosti hidrolize itd. emulzije nakon dodavanja vode. Korištenje polimernih disperzanata za emulgiranje i tehnologija emulgiranja s posebnom strukturom može zadržati emulziju i velike čestice i visoku stabilnost emulzije, tako da ulje za hladno valjanje ima dobru mazivost i čistoću u isto vrijeme.
