5CrNi4Mo alatni čelik

5CrNi4Mo je metalni čelik za rafiniranje elektrošljakom, prethodno otvrdnuti zrcalni plastični kalupni čelik otporan na koroziju, nehrđajući čelik s visokim udjelom kroma, čelik ima dobru otpornost na trošenje, visoku žilavost, visoku tvrdoću, visoku tlačnu čvrstoću, dobru stabilnost dimenzija, izvrsnu koroziju...

5CrNi4Mo je metalni čelik za rafiniranje elektrošljakom, prethodno kaljeni zrcalni plastični kalupni čelik otporan na koroziju, nehrđajući čelik s visokim udjelom kroma, čelik ima dobru otpornost na habanje, visoku žilavost, visoku tvrdoću, visoku tlačnu čvrstoću, dobru stabilnost dimenzija, izvrsnu otpornost na koroziju, dobro poliranje i učinak rezanja, lako postići efekt zrcala. Izvrsna sposobnost kaljenja, može se prigušiti hlađenjem zrakom, izvrsne performanse strojne obrade.

1: uvod u čelik 1.2767
1.2767 je inačica standardnog čelika s 4,25 posto nikla koji otvrdnjava uljem s više ugljika. To je alatni čelik dobre kvalitete koji postiže visoku udarnu i tlačnu čvrstoću i prikladan je za primjene koje zahtijevaju dodatnu otpornost na trošenje. Sa svojim karakteristikama dobre potpune očvrsljivosti, dobre mogućnosti poliranja i izvrsne žilavosti, ova specifikacija čelika za alate za rad u hladnom široko se koristi za primjene plastičnih kalupa.

2: 1,2767 ekvivalent čelika

Zemlja	Europa	SAD	Kina
Standard	DIN	ISO	ASTM	GB/T
Razred	1.2767	45NiCrMo16	6F7	5CrNi4Mo

3: kemijski sastav čelika 1.2767

Razred	C Manje ili jednako	Si Manje ili jednako	Mn Manje ili jednako	P Manje od ili jednako	S Manje ili jednako	Kr	Mo	Ni
1.2767	0.4-0.5	0.1-0.4	0.2-0.5	0.03	0.03	1.2-1.5	0.15-0.35	3.8-4.3

Okrugle šipke od legiranog čelika DIN 1.2767
Kemijski sastav (postotak)
C	Si	Mn	P	S	Kr	----	------
2.00-2.35	0.10-0.60	0.20-0.60	Manje od ili jednako 0.030	Manje od ili jednako 0.030	11.0-13.5	---	------
Specijalitet
Alatni čelik s visokim sadržajem drvenog ugljena i kroma, ima visoku penetraciju, malu deformaciju, visoku krutost, dobru izdržljivost.
Koristiti
1. Ekstruzija kalupa hladnim prešanjem s malim pritiskom i opterećenjem, kalup za otiskivanje, škare za hladno rezanje
Toplinska obrada
1. Gašenje: 950-980`C hladno ulje (potrebno je ponovno zagrijavanje~500`C-850`C)HRC Veći ili jednak 60
2. Ukloniti stres, stabilizirati temperiranje okvira, (180-200`C) Veće ili jednako 2 sata HRC60-62
3. Ako je potrebno, može se promijeniti u 320-350`C Veće od ili jednako 2 sata backfire HRC Veće ili jednako 60-62
4. Žarenje: 780-800`C sporo hlađenje
Proces taljenja
1. EAF: električna peć plus LF plus VD (izborno)
2. ESR: električna peć plus LF plus VD plus pretopljena eleroslag (izborno)
UT klasa
Prema standardu SEP 1921/84, 100 posto glasnoće, razine C/c, D/d ili E/e
Tolerancija na količinu
plus /-10 posto po veličini