4Cr5MoSiVUvod:
Legirani alatni čelik za vruću obradu za kalupe za tlačno lijevanje aluminijskih legura, magneta, cinka, cijevi za prešanje, šipki od bakrenih legura i lakih metala pod pritiskom. Odlikuje ga vrlo visoka prokaljivost, otpornost na kaljenje, mogućnost rada na visokim temperaturama i niska osjetljivost na stvaranje mreže površinskih pukotina. Nedostaci razreda su niska osjetljivost na brze temperaturne fluktuacije tijekom rada, mala otpornost na udarce i udarce. Prije upotrebe alat se mora zagrijati na minimalnu temperaturu od 200 C, ali ne smije prijeći temperaturu kaljenja. Koristi se za izradu noževa za vruću obradu, umetaka za preše i kovačke strojeve, vijaka, matrica, kalupa za plastiku, žigovi, trnovi, probijači, valjaonice bakra. Čelik je dostupan i nakon ESR elektrotaljenja troskom, što jamči visoku čistoću – preporučuje se za kalupe za lijevanje legura obojenih metala pod pritiskom, i ESF koji jamči finu zrnatost.
Alatni čelik 4Cr5MoSiV je alatni čelik za vruću obradu visoke žilavosti i dobre toplinske otpornosti. 4Cr5MoSiV je otporan na vruće pucanje i ima dobru toplinsku vodljivost. Za posebno teške primjene, postoji ovaj materijal s posebnom visokom čistoćom (ESU-Quality), Često se ovaj materijal koristi za proizvodnju ekstruzije. Obično se 4Cr5MoSiV isporučuje u meko žarenom stanju.
4Cr5MoSiVPrijave:
4Cr5MoSiV čelici za vruće radove često se koriste za visoko opterećene konstrukcijske dijelove kao što je stajni trap zrakoplova. Otporan je na omekšavanje na temperaturama do 1000 F dok zadržava dobru duktilnost i žilavost čak i na razinama čvrstoće reda veličine 275 ksi.
4Cr5MoSiVStandard kvalitete:
EN 4957 Standardna specifikacija za alatni čelik
4Cr5MoSiVUsporedba svih ocjena:
| ASTM | AFNOR | DIN | UNI | JIS | B.S. |
| H11 | Z 38 CDV 5 | 1.2343 | T20811 | SKD6 | BH 11 |
4Cr5MoSiVKemijski sastav (postotak):
| C | Si | Mn | P | S | Kr | V | Mo |
| 0.33-0.43 | 0.80-1.25 | 0.20-0.60 | 0.030 maks | 0.030 maks | 4.75-5.50 | 0.30-0.60 | 1.10-1.60 |
4Cr5MoSiVTOPLINSKA OBRADA:
KOVANJE: 4Cr5MoSiV čelici za vrući rad kovani su na 1121 stupnju (2050 stupnjeva F). Za ovu vrstu čelika nije poželjno kovanje ispod 899 stupnjeva (1650 stupnjeva F).
ŽARENJE: 4Cr5MoSiV čelici za vrući rad se žare na 871 stupanj (1600 stupnjeva F) i polako hlade na 4 stupnja (40 stupnjeva F) u peći.
KAĐENJE: Zagrijte na 1500 F, a zatim zagrijte na 1850 F i držite 15 do 40 minuta. Hlađenje zrakom (gašenje zrakom).
KALJENJE: Kaljenje se provodi na alatnim čelicima 4Cr5MoSiV na temperaturama u rasponu od 538 do 649 stupnjeva (1000 do 1200 stupnjeva F) kako bi se dobila Rockwell C tvrdoća od 54 do 38. Dvostruko kaljenje se također može izvesti u ovim čelicima svakih jedan sat na željenoj temperatura kaljenja.
4Cr5MoSiVMehanička svojstva:
| Svojstva | Metrički | Carski |
| Tvrdoća, Rockwell C (hlađenje zrakom od 982 stupnja, 45 minuta) | 52.5 | 52.5 |
| Tvrdoća, Rockwell C (hlađenje zrakom od 1010 stupnjeva, 45 minuta) | 56 | 56 |
| Tvrdoća, Rockwell C (hlađenje zrakom od 1038 stupnjeva, 45 minuta) | 57 | 57 |
| Modul elastičnosti | 207 GPa | 30000 ksi |
| Modul elastičnosti (@538 stupnjeva/1000 stupnjeva F) | 159 GPa | 23000 ksi |
| Modul elastičnosti (@204 stupnja/400 stupnjeva F) | 190 GPa | 27500 ksi |
| Charpy udar (V-urez; hlađen zrakom od 1010 stupnjeva; temperatura od 535 stupnjeva) | 13.6 J | 10.0 ft-lb |
| Charpy udar (V-urez; hlađen zrakom od 1010 stupnjeva; temperatura od 650 stupnjeva) | 27.1 J | 20.0 ft-lb |
| Charpy udar (V-urez; hlađen zrakom od 1010 stupnjeva; temperatura od 370 stupnjeva) | 33.9 J | 25.0 ft-lb |
| Obradivost (1 posto ugljičnog čelika) | 75.0 – 80.0 posto | 75.0 – 80.0 posto |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Popularni tagovi: 4cr5mosiv alatni čelik, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupnja, cijena, cjenik, na prodaju, na zalihama, besplatni uzorak
