Opis
SS 409 pločasti čelik je feritni nehrđajući čelik stabiliziran s 12 posto kroma i titana. Ima priličnu otpornost na koroziju i oksidaciju na visokim temperaturama. U žarenom stanju čelični limovi SS 409 su duktilni, ne stvrdnjavaju se i mogu se oblikovati korištenjem različitih postupaka valjanja, savijanja ili blagih operacija prešanja/utiskivanja.
Pločasti čelik SS 409 je feritni nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, dvostruko stabiliziran (titan i niobij) koji sadrži 18 posto kroma. SS 409 pločasti čelik ima dobru otpornost na koroziju u umjereno korozivnim okruženjima i dobru otpornost na oksidaciju i puzanje na povišenim temperaturama.
Strojna obrada ove legure proizvodi čvrste, vučne strugotine s velikim naslagama. Iako se ova legura može strojno obrađivati u žarenom stanju, ima tendenciju boljeg rada u hladno vučenom ili toplinski obrađenom stanju.
Kemijski sastav od nehrđajućeg čelika ASTM A240 409
| Razred | C | Ni | Si | S | Mn | P | Kr | Ti | |
| SS 409 | min. | – | – | – | – | – | – | 10.5 | 6x C |
| max. | 0.08 | 0.5 | 1.00 | 0.045 | 1.00 | 0.045 | 11.75 | 0.75 |
Tipične primjene
I 409 i 1.4509 imaju dobru otpornost na koroziju na višim temperaturama od standardnih feritnih materijala i najbolje se koriste u blago korozivnim okruženjima gdje je potrebna otpornost na kamenac na umjerenim temperaturama. Ovi stupnjevi su prvo razvijeni za automobilsku industriju, ali su se od tada koristili u drugim primjenama:
• Ispušni sustavi i katalizator.
• Električne razvodne kutije, poklopci i okretnice.
• Solarni sustavi vode i gejziri.
Mehanička svojstva U skladu s ASTM A240 i EN 10088-2 Maksimalna preporučena radna temperatura
Opća otpornost na koroziju 409 znatno je otporniji na koroziju od čelika otpornih na koroziju s niskolegiranim ili blagim legurama. Ima manju otpornost na koroziju od feritnih materijala s višim kromovim standardom. Najprikladniji je u blago korozivnim uvjetima gdje estetika nije glavni zahtjev. Može se stvoriti lagana površinska patina ili diskoloracija, što će u određenoj mjeri usporiti daljnju koroziju.
Toplinska obrada i izrada Žarenje Žarenje (omekšavanje) se postiže zagrijavanjem na sljedeće temperature brzinom od 3,5 minuta/mm nakon čega slijedi kaljenje na zraku.
409: 820-920⁰C 1.4509: 920-1,020⁰C
Ublažavanje stresa
Ublažavanje naprezanja nakon zavarivanja obično nije potrebno. Ako je to potrebno, preporučuju se temperature između 200ºC i 300ºC tijekom 60 minuta po 2,5 mm.
Vrući rad
Raspon temperature početnog kovanja i prešanja: 950ºC do 1050ºC Završna temperatura ispod 750ºC. Izbjegavajte produljena vremena držanja iznad 1000ºC jer dolazi do prekomjernog rasta zrna što smanjuje duktilnost.
Napomena: Sve operacije vruće obrade trebaju biti praćene žarenjem, a zatim luženjem i pasiviranjem kako bi se vratila mehanička svojstva i otpornost na koroziju.
Hladni rad
409 i 1.4509 imaju dobre karakteristike oblikovanja s korisnim mehaničkim svojstvima. Njihova rastegljivost omogućuje njihovo oblikovanje savijanjem i dubokim izvlačenjem. Ne podliježu značajnom otvrdnjavanju kada su hladno oblikovani.
Zavarivanje
409 i 1.4509 skloni su rastu zrna u zoni utjecaja topline. Kao takva, svojstva rastezanja, zamora i žilavosti u zavarenom stanju su relativno loša. Stoga se ne bi trebali koristiti za primjene u kojima će doći do vlačnog ili dinamičkog opterećenja.
Popularni tagovi: ss 409 pločasti čelik, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupovina, cijena, cjenik, na prodaju, na zalihama, besplatan uzorak
