Pocinčani limovi su skloni pucanju prije zavarivanja. Kako može doći do takve situacije? Stoga prvo moramo razumjeti razloge za pukotine kako bismo pronašli uzrok i izbjegli nesreće.
Sloj cinka okopocinčani čelikzavarivanje uzrokuje oksidaciju (stvarajući ZnO) i isparavanje pod djelovanjem topline luka, te isparava emitirajući bijelu prašinu i paru, stvarajući tako otvore tijekom zavarivanja. Što je veća struja zavarivanja, to je ozbiljnije isparavanje cinka i veća je osjetljivost otvora. Pri zavarivanju žicom za zavarivanje tipa titan ili titan kalcij, otvori se neće lako formirati unutar srednjeg raspona struje. Kod zavarivanja s metilceluloznom vrstom i žicom za zavarivanje s niskim sadržajem vodika, otvori za zrak lako se formiraju pod malom i velikom strujom. Drugi kut žice za zavarivanje treba kontrolirati u rasponu od 40 stupnjeva do 75 stupnjeva što je više moguće.
Drugo, kada se elektrolučno zavarivanje koristi za zavarivanje pocinčanih čeličnih limova, sloj cinka oko rastaljene posude oksidira se u ZnO pod djelovanjem topline luka i isparava, stvarajući veliku količinu prašine. Stoga se moraju usvojiti mjere dobre prirodne ventilacije. Pod istim uvjetima zavarivanja, količina prašine koja nastaje pri zavarivanju žicom za zavarivanje tipa titan oksida je manja, dok je količina prašine koja nastaje pri zavarivanju žicom za zavarivanje s niskim sadržajem vodika velika.
Struja zavarivanja kod zavarivanja pocinčanog čelika je relativno visoka, a ZnO proizveden tijekom procesa zagrijavanja nije lako pobjeći, što može lako uzrokovati tumore zavarivanja ZnO. ZnO je stabilan i ima talište od 2500 stupnjeva. Veliki i mali komadi ZnO nodula za zavarivanje imaju vrlo negativan utjecaj na plastičnu deformaciju zavarivanja. Kada se koristi titan oksidna žica za zavarivanje, ZnO je fino raspoređen i ima mali utjecaj na plastičnu deformaciju i čvrstoću. Kada se koristi metilcelulozna ili vodikova žica za zavarivanje, ZnO u zavarivanju je velik i više, a karakteristike zavarivanja su loše.
