Pocinčana čelična trakaobrađuje se običnim dekapiranjem čelične trake, pocinčavanjem, pakiranjem i drugim postupcima. Široko se koristi zbog dobre otpornosti na koroziju. Prvenstveno se koristi u proizvodnji metalnih proizvoda koji su hladno obrađeni, ali više nisu pocinčani. Na primjer: zaštitne mreže u obliku breskve, laki čelični nosači, umivaonici, mostovi, rolo vrata i drugi metalni proizvodi.
1. Glavne namjene:
1. Opća civilna uporaba
Prerađeno u kućanske aparate, kao što su sudoperi, ojačane ploče vrata ili ojačani kuhinjski uređaji, itd.
2. Građevinarstvo
Krovovi, laki čelični nosači, zidovi, spušteni stropovi, vodobrani, kišne jakne, rolo vrata, unutarnje i vanjske ploče skladišta, izolacijske obloge itd.
3.Kućanski aparati
Ojačajte i zaštitite kućanske aparate kao što su hladnjaci, perilice rublja, tuševi i usisavači.
4.Automobilska industrija
Dijelovi za velike automobile, prikolice, kamione, kolica za prtljagu, hladnjače, brisače, garažna vrata, blatobrane, rezervoare za gorivo, rezervoare za vodu i još mnogo toga.
5.Industrijski
Kao osnovni materijal materijala za žigosanje, može se koristiti u biciklima, digitalnim proizvodima, oklopnim kabelima itd.
6.Ostali aspekti
Poklopci za opremu, ploče s instrumentima, električni ormarići, uredski namještaj od nehrđajućeg čelika itd.
2. Glavna tehnologija proizvodnje
prva razina
Cijelu rolu čelične trake treba dekapirati kako bi se uklonila hrđa i prljavština i površina postala glatka.
druga faza
Nakon luženja, čisti se u vodenoj otopini amonijevog klorida ili cinkovog klorida ili miješanoj vodenoj otopini amonijevog klorida i cinkovog klorida, a zatim se šalje u spremnik za vruće pocinčavanje na vruće pocinčavanje.
tri etape
Nakon što je čelična traka pocinčana, može se smotati i pohraniti u skladište. Prema zahtjevima kupaca, pocinčani sloj općenito nije manji od 500 g/m2, a svaki uzorak nije manji od 480 g/m2.
Koji su uzroci i rješenja za bjelilost pocinčanih čeličnih traka?
Ako postoji sloj kondenzirane vode na površini cinčane prevlake, ona će se pretvoriti u korozivnu vodenu otopinu nakon interakcije s kemijskim plinovima kao što su kisik, ugljikov dioksid, ugljikovodici, sumporov dioksid, dim, prašina itd., a zatim prianjaju na površinu cinčane prevlake stvarajući elektrolite. Elektrolit elektrokemijski nagriza sloj cinka s lošom kemijskom stabilnošću, što rezultira praškastim produktom korozije - bijelom hrđom.
Glavni razlozi za koroziju cinkovog sloja u zatvorenom prostoru su: ① Visoka vlažnost zraka u zatvorenom prostoru; ② Gotov proizvod se skladišti u skladištu bez sušenja; ③ Na površini sloja cinka nalazi se sloj kondenzacije vodenog filma. Kada sadržaj vode u zraku dosegne 60% ili je u rasponu od 85~95%, a PH vrijednost je manja od 6, reakcija korozije bit će intenzivnija.
Kada temperatura vode dosegne oko 70 stupnjeva, stopa korozije sloja cinka je brža. Metode za sprječavanje bijele hrđe uključuju: ① Prilikom slaganja cinčanih ploča, na površini ne smije biti kondenzacije; ② Treba održavati cirkulaciju zraka u skladištu, a relativna vlažnost zraka ne smije biti 60% ili Između 85~95%; ③ Prilikom slaganja cinčanih ploča ne smije biti štetnih plinova i prekomjerne prašine; ④ Površinu pocinčanog sloja treba nauljiti i pasivizirati.
