Kako bi zadovoljio rastuću globalnu potražnju za visoko{0}}preciznim hladno valjanim čeličnim limom i dodatno poboljšao svoju osnovnu konkurentnost u međunarodnoj trgovini čelikom, GNEE STEEL je nedavno dovršio sveobuhvatan projekt nadogradnje i proširenja svoje jezgrehladno{0}}valjani čelični limpproizvodnu bazu, označavajući veliki korak naprijed u proizvodnom kapacitetu tvrtke, tehničkoj razini i stabilnosti opskrbnog lanca. Nadograđena proizvodna baza službeno je puštena u rad, što će učinkovito podržati širenje tvrtke na globalnim tržištima kao što su proizvodnja kućanskih aparata, automobilskih dijelova i konstrukcija inženjeringa.
Nadogradnja proizvodnog kapaciteta: Probijanje ograničenja ponude kako bi se zadovoljila globalna potražnja
Srž ove nadogradnje leži u proširenju i inteligentnoj transformaciji proizvodne linije. GNEE STEEL je uveo niz domaćih i međunarodnih naprednih proizvodnih jedinica za hladno valjanje, uključujući visoko{1}}precizne kontinuirane valjaonice, inteligentnu opremu za žarenje i sustave za automatsko sortiranje, koji su povećali godišnji proizvodni kapacitet hladno{2}}valjanog čeličnog lima s izvornih 800.000 tona na 1,2 milijuna tona, uz stopu rasta od 50%. Među njima, proizvodni kapacitet srednje{8}}debljine hladno-valjanog čeličnog lima (1,0-3,0 mm) za automobilske dijelove i visoko{15}}preciznog tankog čeličnog lima (0,3-1,0 mm) za kućanske aparate povećan je za 60%, odnosno 45%, što može u potpunosti zadovoljiti velike potrebe globalnih kupaca za nabavom hladno valjanog čelika list za prodaju.
Osim toga, proizvodna baza optimizirala je raspored proizvodnog procesa, ostvarila paralelnu proizvodnju više specifikacija hladno{0}}valjanog čeličnog lima i skratila proizvodni ciklus jedne serije za 30%. Za kupce s hitnim narudžbama, tvrtka sada može pružiti brže usluge isporuke, učinkovito rješavajući problem nedostatka zaliha s kojim se suočavaju mnogi kupci čelika u sezoni proizvodnje.
Tehnička iteracija: poboljšanje preciznosti proizvoda za usklađivanje s-vrhunskim aplikacijama
Nadogradnja proizvodne baze također je postigla sveobuhvatno poboljšanje kvalitete hladno{0}}valjanih proizvoda od čeličnog lima. Uvođenjem tehnologije preciznog valjanja i online-sustava praćenja u stvarnom vremenu, tolerancija dimenzija proizvoda dodatno je sužena: tolerancija debljine tankog hladno{3}}valjanog čeličnog lima kontrolira se unutar ±0,008 mm, a ravnost je manja ili jednaka 0,5 mm/m, što je 40% više od prosjeka industrije. Površinska obrada proizvoda također je dosegla najvišu razinu u industriji, sa stopom gotovih proizvoda bez površinskih nedostataka (kao što su udubine, ogrebotine, tragovi kotrljanja) koja prelazi 99,5%, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve visoke-preciznosti obrade vrhunskih-kućanskih aparata, automobilskih ploča i kućišta elektroničkih proizvoda.
U isto vrijeme, GNEE STEEL je optimizirao formulu hladno{0}}valjanog čeličnog lima za različite scenarije primjene, lansirao niz prilagođenih proizvoda kao što su nisko{1}}ugljični-hladno izvlačenje-valjani čelik,-hladnovaljani čelik visoke{4}}čvrstoće i-hladnovaljani čelik otporan na koroziju-otporan na koroziju, te može pružiti personalizirana rješenja prema potrebama kupaca u različitim industrijama. Na primjer, hladno{9}}valjani čelični lim za ploče hladnjaka ima jače prianjanje premaza, a hladno{10}}valjani čelični lim za automobilske konstrukcijske dijelove ima veću vlačnu čvrstoću, što su naši kupci prepoznali.
Nadogradnja kontrole kvalitete: izgradnja sustava osiguranja punog-ciklusa
Kako bi osigurao stabilnost kvalitete proizvoda, GNEE STEEL izgradio je cijeli-ciklus inteligentnog sustava kontrole kvalitete koji pokriva nabavu sirovina, obradu proizvodnje, inspekciju gotovog proizvoda i logistički transport. Proizvodna baza opremljena je potpunim-laboratorijem za inspekciju kvalitete procesa, koji može provesti stručna ispitivanja kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, kvalitete površine i točnosti dimenzija hladno{3}}valjanog čeličnog lima te izdati mjerodavne potvrde o ispitivanju valjaonice (MTC) za svaku seriju proizvoda.
Osim toga, tvrtka je ojačala upravljanje sljedivošću proizvoda, a svaki kolut hladno{0}}valjanog čeličnog lima opremljen je jedinstvenim identifikacijskim kodom, koji može ostvariti sljedivost cijelog procesa proizvodnje, obrade i isporuke. Nakon što se pronađu problemi s kvalitetom, problem se može brzo locirati i riješiti, osiguravajući sigurnost i pouzdanost opskrbnog lanca.
Dok poboljšava proizvodni kapacitet i kvalitetu, GNEE STEEL se također pridržavao koncepta zelenog razvoja u ovom projektu nadogradnje. U proizvodnu bazu uvedena je oprema-za uštedu energije i-smanjenje emisije, optimizirana struktura potrošnje energije proizvodne linije, a jedinična potrošnja energije proizvodnje hladno{3}}valjanog čeličnog lima smanjena je za 20%. U isto vrijeme, tvrtka je usvojila sustave povrata otpadne topline i recikliranja vode, ostvarujući recikliranje 85% proizvodne vode i potpuno iskorištavanje otpadne topline, što je uvelike smanjilo utjecaj proizvodnje na okoliš.
Ova nadogradnja dodatno je ojačala snagu GNEE STEEL-a kao jednog od vodećih proizvođača hladno valjanih čeličnih limova u industriji. U budućnosti, tvrtka će nastaviti uzimati tržišnu potražnju kao vodič, povećavati ulaganja u tehnološke inovacije i proširenje proizvodnih kapaciteta te pružati još visoko-kvalitetnih, učinkovitih i zelenih rješenja za hladno valjani čelični lim za globalne kupce.
Ako trebate razumjeti specifikacije proizvoda, cijenu hladno valjanog čeličnog lima ili pojedinosti prilagođene usluge nadograđene proizvodne baze, slobodno se obratite našem stručnom timu. Svesrdno ćemo vam pružiti visoko{1}}kvalitetne usluge opskrbnog lanca.