Elektrotehnički čeliktakođer se naziva silikonski čelični lim. Njegov razvoj ima povijest dužu od 100 godina. Hladno valjani elektrotehnički čelik uključuje orijentirani elektrotehnički čelik i neorijentirani elektrotehnički čelik. Neorijentirani elektrotehnički čelik koristi se za velike i srednje motore, generatore, motore za kućanstvo i mikromotore. Željezne jezgre za prigušnice i male transformatore, itd. Glavni zahtjevi magnetske izvedbe su niski ukupni gubici i visoka magnetska polarizacija. Niski ukupni gubici mogu uštedjeti puno energije i produljiti vrijeme rada motora. Visoki intenzitet magnetske polarizacije znači jaku sposobnost magnetiziranja, a struja željezne jezgre je smanjena, što je niže od ukupnog gubitka i gubitka bakra. Ukupni gubici i magnetska polarizacija povezani su ne samo s kemijskim sastavom, već i s unutarnjom organizacijom. Kako bismo bolje razumjeli karakteristike neorijentiranih elektročelika, bolje usmjeravali proizvodnju i poboljšali kvalitetu proizvoda.
Neorijentirani elektrotehnički čelik
Sastav hladno valjanog neorijentiranog elektrotehničkog čelika
Vrste neorijentiranih elektrotehničkih čelika odnose se na W600, W800 i W1300, a debljina čelične ploče je 0,5 mm. Statistički prosjeci triju kemijskih komponenti prikazani su u tablici 1. Svi električari su neorijentirani električari s ultra niskim udjelom ugljika. Glavna razlika između ove tri komponente je sadržaj silicija i aluminija.
U neorijentiranom elektrotehničkom čeliku, silicij ima učinak povećanja otpora i smanjenja ukupnog gubitka, ali nemagnetski elementi smanjuju magnetizaciju zasićenja, što nije korisno za njega. U isto vrijeme, previsok sadržaj će učiniti čelik krhkim i otežati hladnu obradu. Stoga je gornja granica sadržaja silicija za hladno valjanu električnu opremu općenito oko 3.0%. Aluminij djeluje slično siliciju. Učinci na veliko područje gama faze, hrapava zrna, povećani otpor, smanjenu magnetsku anizotropiju, smanjeni ukupni gubitak, smanjeni intenzitet magnetske polarizacije te čvrstoću i tvrdoću čelika nisu tako očiti kao oni silicija. I silicij i aluminij kontroliraju mehanička i magnetska svojstva neorijentiranog elektrotehničkog čelika kontroliranjem veličine ili strukture zrna.
S razvojem brzobrzinskih i minijaturiziranih motora, postavljeni su viši zahtjevi za performanse za neorijentirani elektrotehnički čelik (kao što su niski gubici željeza pri visokoj frekvenciji i velika magnetska indukcijska snaga, itd.). Neorijentirani elektrotehnički čelik je silicijeva meka magnetska legura s ekstremno niskim udjelom ugljika te je nezamjenjiv i važan materijal u energetskoj, elektroničkoj i vojnoj industriji. Prema statistici, ukupna proizvodnja električara u svijetu 2000. godine iznosila je 6,714 milijuna tona, a do 2005. godine premašila je 8 milijuna tona. Potrošnja na domaćem tržištu daleko je premašila 3 milijuna tona. Među njima, neorijentirani elektrotehnički čelik je osnovni materijal rotora motora i generatora koji rade u rotirajućim magnetskim poljima i zahtijevaju dobra magnetska i procesna svojstva.
Trend promjene tvrdoće neorijentiranog elektrotehničkog čelika u skladu je s trendom promjene vlačne čvrstoće, a tvrdoća odražava učinak čelika na probijanje. Što je veći sadržaj silicija, to je veća tvrdoća čelika, a učinkovitost probijanja će se smanjiti. Međutim, ako je tvrdoća čelika preniska, neravnine kod probijanja će se povećati, a veličina probijanja bit će netočna. Prikladna tvrdoća čelika s dobrim performansama probijanja je 130HV~180HV.
