T1 alatni čelik je čelik velike brzine. Njegova tvrdoća, crvena tvrdoća i tvrdoća na visokoj temperaturi su visoki i lako je brusiti proces. Također se naziva JIS SKH2 i DIN 1.3355 čelik. Može se koristiti za obradu mekih ili srednjih tvrdoća (300HB – 320HB ili nižih) materijala. I to je dobar materijal za mehaničke dijelove otporne na habanje na visokim temperaturama. T1 Svojstva ploče okruglog lima od čelika i toplinska obrada kao dolje.
Karakteristike čelika T1
To je alatni čelik s visokom tvrdoćom, visokom otpornošću na habanje i visokom otpornošću na toplinu, koji se također naziva alatnim čelikom velike brzine.
Ima dobru obradivost, ali s niskom čvrstoćom i udarnom žilavošću, lako se oksidira i eliminacijom ugljika.
T1 Primjena čelika
O primjeni odlučuje kemijski sastav i svojstva čelika T1. Uglavnom se koristi za izradu složenih noževa i alata za rezanje metala otpornih na udarce. Također može proizvesti visokotemperaturne ležajeve i hladnu ekstruziju. Također se koristi za izradu alata za zupčanike, alata za glodanje i alata kao što su bušilice, rezači i sl.
T1 Čelična fizikalna svojstva
| Svojstava | Metrički | Carski |
|---|
| Gustoća | 8,67 g/cm³ | 0.313 lb/in³ |
1.3355 Čelična mehanička svojstva
| Svojstava | Metrički | Carski |
|---|
| Tvrdoća, Rockwell C | 63.0 - 65.0 | 63.0 - 65.0 |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Elastični modul | 190-210 GPa | 27557-30457 ksi |
T1 Ekvivalentni grafikon stupnja čelika
| Zemlja | SAD | Njemačka/Ujedinjena Kraljevina/Francuska | JAPAN | ISO |
|---|
| Standard | ASTM A 600-92a | EN ISO 4957-1999 | JIS G4403: 2006 | ISO 4957-1999 |
| Razreda | T1 | HS 18-0-1 | SKH2 | HS 18-0-1 |
T1 Čelični kemijski sastav
| STAJATI | C(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Si(%) | Cr(%) | V(%) | W(%) |
|---|
| ASTM A 600-92a | 0.65-0.80 | 0.10-0.40 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.20-0.40 | 3.75-4.50 | 0.90-1.30 | 17.25-18.75 |
| EN ISO 4957-1999 | 0.73-0.83 | ≤0,40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0,45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
| JIS G4403: 2006 | 0.73-0.83 | ≤0,40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0,45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
| ISO 4957-1999 | 0.73-0.83 | ≤0,40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0,45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
Klasifikacija čelika
To je složeni tip čelika sa sadržajem ugljika općenito 0,70% - 1, 65%. Količina legiranih elemenata je velika, a ukupna količina je 10% – 25%. Razvrstani prema elementima legure kao u nastavku:
Volframov brzi čelik (sadržaj volframa je 9% – 18%)
Tungsten-molybdenum brzi čelik (sadržaj volframa je 5% – 12%, a sadržaj molibdena 2% – 6%)
Visoko molibdenski brzi čelik (sadržaj volframa je 0% – 2%, a sadržaj molibdena je 5% – 10%)
Vanadijev brzi čelik, prema različitom sadržaju vanadija, koji je podijeljen na opći vanadij koji sadrži vanadij (1 do 2% vanadija) i visok sadržaj vanadija (2,5 do 5% vanadija)
Kobaltni čelik velike brzine (sadržaj kobalta je 5% – 10% )
Prema različitim primjenama, mogu se podijeliti na opću namjenu i posebnu namjenu
Toplinska obrada ploče od okruglog lima od čelika T1
| Liječenje | Temperature | Hlađenje/gašenje | Bilješke |
|---|
| Kovanje | 1700-2100° F | Spor | Polako se hladite u suhom pijesku ili u drugim izolacijskim medijima |
| Žarenje | 1600-1650° F | Polako hladite brzinom od 35° F na sat do 1000 ° F | Za najbolje rezultate poželjni su izolacijski mediji. Držite na temperaturi 2 sata |
| Ublažavanje stresa | 1100-1300° F | Polako se hladi | Ublažavanje stresa nakon grube obrade |
| Predgrijavanje | 1500-1550° F | Vrijeme zagrijavanja u peći je 3/4 sata debljine. Zagrijavanje do temperature što je sporije moguće | |
| Stvrdnjavanja | 2325-2375° F (peć) 2275-2350 ° F (slana kupka) | Ugasite zrak ili toplo ulje. Da biste smanjili naprezanje gašenja, ugasite sol na 1000 ° F | Za maksimalnu otpornost na habanje stvrdnite se na 2375 ° F. Za maksimalnu žilavost i visoku tvrdoću stvrdnite se na 2275 ° F |
| Kaljenje | 1022 ° F-1058 ° F | Temper T1 alatni čelik odmah nakon gašenja. Držite najmanje 2 sata | Preporučuje se dvostruko kaljenje. Uobičajeno vrijeme kaljenja je 2+2 sata. Preporučena temperatura je 1000-1075 ° F za alate za rezanje. 1100-1200 ° F za udarne alate |
Odnos između tvrdoće i vlačne snage
Kada je njegova tvrdoća ispod 500HB, vlačna čvrstoća proporcionalna je tvrdoći. Tvrdoća T1 smanjuje se kako se temperatura kaljenja povećava. No, u utaženom stanju i niskoj temperaturi ispod 300 ° C, odnos između tvrdoće i vlačne čvrstoće teško je održavati. Kada je temperatura kaljenja oko 300 °C, veća tvrdoća s većom vlačnom snagom. A ako je tvrdoća niža, njezina vlačna čvrstoća je također niža.
T1 Raspon opskrbe pločama okruglih šipki od čelika
Okrugla traka
Specifikacija: promjer: 12mm – 220mm; duljina: može se prilagoditi
Površina: Crna površina/Svijetla površina/ mljevena/oguljena/okrenuta
List/Ploča/Ploča
Specifikacija: debljina: 3-200mm; širina: može se prilagoditi; duljina: može se prilagoditi
Površina: Crna površina/Svijetla površina/ mljevena/oguljena/okrenuta
Burzovni popis
T1 Popis dionica čelika 2020-6-11
Ostale specifikacije određene su dnevnim zalihama. Prilagodba je također prihvatljiva.
Imamo vlastitu opremu za rezanje i obradu. Specifikacije se mogu rezati i prilagođavati u skladu s vašim zahtjevima.
Mi smo profesionalni posebni čelični stockist i dobavljač s visokokvalitetnim postoljem dugi niz godina. Kao profesionalni dobavljač čelika T1, molimo vas da nas kontaktirate za bilo koji zahtjev za to. GNEE Steel je uvijek s tobom.
