Mnoge različite industrije koriste pocinčani čelik prvenstveno zato što on industriji pruža širok raspon prednosti, uključujući:
1. Niski troškovi obrade: Trošak tretmana protiv rđe vrućim pocinčavanjem niži je od troška drugih premaza boja;
2. Izdržljiv: Bilo da se radi o prigradskim sredinama, urbanim područjima ili obalnim područjima, standardni vruće pocinčani sloj protiv hrđe ima vrlo dobar učinak protiv korozije;
3. Dobra stabilnost: pocinčani sloj i čelik su metalurški integrirani i postaju dio čelične površine, tako da je trajnost premaza relativno pouzdana;
4. Premaz ima jaku duktilnost: pocinčani sloj tvori posebnu metaluršku strukturu koja može izdržati mehanička oštećenja tijekom transporta i uporabe;
5. Cjelokupno održavanje: svaki dio obloženih dijelova može se pocinkovati, pa čak i u udubljenjima, kosinama i skrivenim mjestima može se potpuno zaštititi;
Antikorozivna svojstva pocinčanog sloja. Željezo u čeliku vrlo je osjetljivo na hrđu, ali dodatak cinka djeluje kao zaštitni pufer između čelika i vlage ili kisika. Pocinčani čelik ima visoku zaštitu, uključujući oštre kutove i utore koje drugi premazi ne mogu zaštititi, što ga čini manje osjetljivim na oštećenja.
Postupak vrućeg pocinčavanja za pocinčani čelik:
vruće pocinčano
Primarna metoda cinčanja je vruće cinčanje. Proces je vrlo sličan onome što naziv implicira! U ovoj metodi, čelik ili željezo se uranja u kupku rastaljenog cinka koja se održava na oko 860 stupnjeva F (460 stupnjeva). Ta rastaljena lonac počinje stvarati metaluršku vezu između cinka i primajućeg metala. Nakon što se metal izvadi iz kupelji za nanošenje i izloži atmosferi, on reagira i čisti cink se miješa s kisikom da bi nastao cinkov oksid. Cinkov oksid dalje reagira s ugljičnim dioksidom i stvara cink karbonat, koji tvori konačni zaštitni sloj na materijalu. Glavni znak vruće pocinčanog materijala je prisutnost uzoraka nalik kristalima na površini, koji se ponekad nazivaju "šljokice".
