Čelik mora ispuniti tri osnovna uvjeta prije ulaska u tekućinu cinka: prvo, saponificirana masnoća i fosfatni film na površini čelika moraju se očistiti; drugo, oksidi na čeličnoj površini moraju biti temeljito dekapirani; treće, površina čelika mora biti temeljito dekapirana prije ulaska u tekućinu cinka. Ako se prije toga ne može mikrooksidirati dva puta, potrebno je površinu čelika premazati slojem sredstva za galvanizaciju i osušiti čelik kako bi se smanjila temperaturna razlika između samog čelika i tekućine cinka. Nakon toga čelik ulazi u rastaljeni cink i započinje niz reakcija. Proces formiranja njegovog pocinčanog sloja je sljedeći:
1. Otapala koja sadrže cink klorid i amonijev klorid stupaju u interakciju s čeličnom površinom kako bi dodatno uklonila željezne soli i druge okside na čeličnoj površini, čineći čeličnu površinu čistom. Otapalo zalijepljeno za površinu čelika brzo se raspada u tekućini cinka i dolazi do niza kemijskih reakcija. Istodobno, temperatura samog čelika postupno raste. Kada se tekućina cinka oko čelika susretne shladno oružje, skrućuje i obavija čelik, tvoreći cink ljusku. Čelična i cinkova ljuska nastavljaju apsorbirati toplinu i povećavati temperaturu sve dok se ne postigne talište cinka (419,5 stupnjeva ), a cinkova ljuska se počne topiti. Tijekom ovog procesa neće se formirati sloj legure i međusloj.
2. Nakon što čelik uđe u tekućinu cinka, dolazi do brze izmjene topline s tekućinom cinka i na kraju temperatura samog čelika postupno raste do u osnovi iste temperature kao i cjelokupna tekućina cinka u posudi s cinkom.
3. U to vrijeme količina metalnog aluminija u tragovima u tekućini cinka prvo reagira sa željezom u čeliku da bi formirala međusloj Fe2Al5, koji se postupno povećava do određene debljine.
4. Atomi željeza u čeliku i tekućem cinku počinju prolaziti reakciju difuzije, uzrokujući povećanje koncentracije željeza u tekućini cinka blizu površine čelika. U isto vrijeme, sloj legure željezo (Fe)-cink (Zn) počinje se formirati i nastavlja rasti. Zbog blokirajućeg učinka Fe2Al5 međusloja, brzina difuzije je uvelike ograničena, a proces difuzije se u ovom trenutku odvija relativno sporo.
5. Kada čelik napusti površinu tekućeg cinka, temperatura tekućeg cinka koji je izvučen s površine pada, počinje se hladiti i nastavlja se hladiti do točke smrzavanja cinka.
6. Tekući sloj za pocinčavanje skrućuje se i kristalizira na oko 419,5 stupnjeva, te na površini stvara gusti zaštitni film koji se uglavnom sastoji od aluminijevog oksida (Al2O3).
7. Pocinčani sloj nastavlja se hladiti u čvrstom stanju i postaje pocinčani sloj na sobnoj temperaturi nakon što se hladi zrakom i vodom.
