S320GD pocinčani čelik

Vruće pocinčani čelik S320GD čelik je visoke -čvrstoće. "320" označava minimalnu granicu razvlačenja od 320 MPa. Čelik S320GD nadaleko je poznat po svojoj izvrsnoj sposobnosti oblikovanja, čvrstoći i vrhunskoj zaštiti od korozije. Može se proizvoditi toplim valjanjem i hladnim valjanjem, uz primjenu vrućeg cinčanja. Opsežno se koristi u područjima kao što su proizvodnja vozila i građevinska industrija.
GNEE STEEL osigurava S320GD u obliku zavojnica i traka, osiguravajući visoko{1}}kvalitetni materijal za različite projekte.
Kemijski sastav čelika S320GD posebno je-napravljen za visoku izdržljivost i otpornost na koroziju, te je stoga izvrstan za strukturalne primjene. Obično ima niske razine ugljika, mangana, fosfora i sumpora kako bi se postigla ravnoteža između čvrstoće i obradivosti. S320GD ima poboljšana svojstva galvanizacije od cinčane prevlake, osiguravajući veću zaštitu od habanja i korozije u okolišu u usporedbi s drugim vrstama čelika kao što su S235 ili S355. Ova posebna skupina kvaliteta daje mu skup značajki koje ga čine prikladnim izborom u konstrukciji i proizvodnji.
Utjecaj kemijskog sastava na otpornost na koroziju
Relativni kemijski sastav legure određuje otpornost spoja na koroziju, pri čemu potonji na elementarni način štiti leguru od nepoželjnih agenasa u vanjskom okruženju. Dolje je opis pet najčešćih elemenata i njihov utjecaj na otpornost na koroziju:
Krom-Krom je i dalje najvažniji element za otpornost na koroziju u nehrđajućem čeliku. Formira pasivni površinski oksidni sloj koji inhibira daljnju oksidaciju. Stoga legure općenito sadrže najmanje 10,5% kroma kako bi se omogućila odgovarajuća otpornost na koroziju.
nikal– Dodatak nikla osigurava stabilnost i žilavost i otporan je na rupičastu i pukotinsku koroziju, osobito u morskim i kiselim sredinama.
Molibden-Molibden nudi određenu otpornost na piting u kloridnim sredinama poput morske vode. Legure s 2-3% molibdena dobro se snalaze u visokom salinitetu.
Ugljik– Ugljik je potreban za čvrstoću; međutim, visoko{0}}ugljični čelici relativno su manje otporni na koroziju jer je zadržavanje kroma smanjeno zbog stvaranja kromovih karbida. Sadržaj ugljika održava se niskim u nehrđajućim čelicima, kao što su nisko-ugljični stupnjevi, kako bi se održala dobra otpornost na koroziju.
Dušik-Dušik povećava otpornost nehrđajućeg čelika na rupičastu i pukotinsku koroziju, osobito kod dvostrukih kvaliteta. Osim toga, dušik osigurava poboljšana mehanička svojstva, kombinirajući čvrstoću i duktilnost.
Značajke
S320GD pocinčani čelik može donijeti sljedeće prednosti vašem projektu:
Otporan na hrđu– Otporan je na vremenske uvjete i ne hrđa lako.
Dugo traje– Sloj cinka održava ga čvrstim godinama.
Super jaka– Napravljen za obavljanje te-poslova bez savijanja ili lomljenja.
Štedi novac– Potrebno je manje održavanja, pa je{0}}isplativ.
Višenamjenski-– Odgovara širokom rasponu namjena, od zgrada do automobila.
Lako se oblikuje– Dovoljno fleksibilan za sve vrste projekata.
Jednostavan za zavarivanje– Dobro radi sa zavarivanjem, tako da nema problema u proizvodnji.
Čist izgled– Glatka površina koja izgleda dobro u vidljivim aplikacijama.
Usporedba sadržaja ugljika u različitim vrstama čelika
| Vrsta čelika | Raspon sadržaja ugljika (%) | Ključne karakteristike | Uobičajene aplikacije |
|---|---|---|---|
| Niskougljični čelik | 0.04 – 0.30 | Duktilan, lak za zavarivanje, niske čvrstoće | Alati za rezanje, opruge i zidarski čavli |
| Srednje ugljični čelik | 0.31 – 0.60 | Jači, tvrđi, manje rastegljivi | Automobilski dijelovi, zupčanici, osovine |
| Visoko ugljični čelik | 0.61 – 1.50 | Vrlo tvrd, lomljiv,-otporan na habanje | Alati za rezanje, opruge, zidarski čavli |
| Ultra{0}}čelik s visokim udjelom ugljika | 0.96 – 2.10 | Izuzetno čvrsta, lomljiva | Noževi, opruge za kamione, alati za rezanje |
Kemijski sastav pocinčanog čelika S320GD
| Element | Maksimalni sadržaj (%) |
| Ugljik (C) | 0.2 |
| Silicij (Si) | 0.6 |
| mangan (Mn) | 1.7 |
| fosfor (P) | 0.1 |
| Sumpor (S) | 0.045 |
Dostupna klasa čelika
|
Dostupan stupanj čelika (osigurajte težinu i podržite testiranje treće-strane) |
||||
|
Vrsta čelika |
Premazivanje |
Prinos (MPA) |
Vlačna čvrstoća (MPA) |
Istezanje (%) |
|
DX51D |
Z, ZF |
-- |
270-500 |
20 |
|
DX52D |
Z, ZF |
140-300 |
270-420 |
22 |
|
DX53D |
Z, ZF |
140-260 |
270-380 |
26 |
|
DX54D |
Z, ZF |
140-220 |
270-350 |
30 |
|
S220GD |
Z, ZF |
220 |
300 |
18 |
|
S250GD |
Z, ZF |
250 |
330 |
17 |
|
S280GD |
Z, ZF |
280 |
360 |
16 |
|
S320GD |
Z, ZF |
320 |
390 |
15 |
|
S350GD |
Z, ZF |
350 |
420 |
14 |
|
S400GD |
Z, ZF |
400 |
470 |
-- |
|
S450GD |
Z, ZF |
450 |
530 |
-- |
|
S500GD |
Z, ZF |
500 |
560 |
-- |
|
Odaberite vrstu pocinčanog čelika na temelju zahtjeva |
||||
FAQ:
1 Što znači S320GD?
S: Konstrukcijski čelik
320: Minimalna granica razvlačenja (320 MPa)
GD: Isporučuje se u pocinčanom stanju
2 Je li S320GD čelik visoke-čvrstoće?
Da. U usporedbi s uobičajenim pocinčanim vrstama, S320GD se smatra konstrukcijskim čelikom srednje do visoke-čvrstoće pogodnim za-nosive primjene.
3 Za što se uglavnom koristi pocinčani čelik S320GD?
Naširoko se koristi u građevinskim konstrukcijama, čeličnim okvirima, krovnim sustavima, industrijskoj opremi i potpornim komponentama.
4 Koji standardi pokrivaju S320GD pocinčani čelik?
S320GD se obično proizvodi u skladu s međunarodnim standardima za pocinčani čelik kao što su EN specifikacije za konstrukcijski pocinčani čelik.
5 Što je Z275 premaz u S320GD+Z275?
Z275 označava masu cinčane prevlake od 275 g/m² (ukupno obje strane), pružajući jaku zaštitu od korozije za vanjsku i strukturnu upotrebu.
6 Je li Z275 dovoljan za vanjsku primjenu?
Da. Z275 je prikladan za većinu vanjskih okruženja, uključujući urbana i ruralna područja. Za obalna ili visoko korozivna okruženja mogu se preporučiti premazi s više cinka.
7 Koja je razlika između S320GD i niže-pocinčanog čelika?
S320GD nudi veću granicu tečenja i bolju nosivost-opterećenja uz zadržavanje dobre sposobnosti oblikovanja i otpornosti na koroziju.




