Zavojnica od pocinčanog čelika
Vruće-pocinčani čelik S250GD u skladu sa standardom EN 10346 je visoko{3}}kvalitetni konstrukcijski čelik koji je posebno razvijen za upotrebu u građevinskoj industriji. S brojem materijala 1.0242, S250GD ima minimalnu granicu razvlačenja Rp0,2 od 250 N/mm² i stoga je klasificiran u srednje klase čvrstoće toplo-pocinčanih konstrukcijskih čelika. Norma EN 10346 ne samo da specificira kemijski sastav i mehanička svojstva, već definira i postupak vrućeg-cinčanja koji stvara jednoliku zaštitnu prevlaku cinka na površini čelika. Dostupni premazi +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ i +AS omogućuju preciznu prilagodbu različitim uvjetima okoline i scenarijima opterećenja.
S250GD galvanizirani čelični kalem Kemijski sastav
| Element | Maksimalni sadržaj (%) |
| Ugljik (C) | 0.2 |
| Silicij (Si) | 0.6 |
| mangan (Mn) | 1.7 |
| fosfor (P) | 0.1 |
| Sumpor (S) | 0.045 |
S250GD Mehanička svojstva pocinčanog čeličnog svitka
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | Veći ili jednak 250 MPa |
| 0,2% otpornosti (Rp0,2) | Veći ili jednak 330 MPa |
| Minimalno istezanje (Lo=80 mm) (A) | Veći ili jednak 19% |
Ekvivalentna klasa čelika S250GD
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
| BS | FeE250G |
| ASTM | Stupanj B (ASTM A 466 M) |
| GB | Q235 |
| JIS | SGC340 |
Proces proizvodnje pocinčanog čelika je sljedeći.
Gutanje čeličnog lima u posudu rastaljenog cinka proces je koji proizvodi pocinčani čelik. Kada se cink topi, stvara zaštitni sloj koji se lijepi za čelik. Dva najčešća načina cinčanja čelika su elektrogalvanizacija i vruće{2}}cinčavanje potapanjem.
Jedan tipičan postupak je vruće-cinčavanje. Da bi se podvrgli vrućem-cinčavanju, čelični limovi se zagrijavaju na oko 800 stupnjeva Fahrenheita, a zatim potapaju u kupku rastaljenog cinka. Nastaje približno 0,002 do 0,006 inča debeo sloj rastaljenog cinka.
Rjeđe se koristi elektrocinčanje. Kupka cinkovih iona koristi se za elektrogalvanizaciju čeličnog lima. Prolaskom električne struje kroz čelik, ioni cinka talože se na njegovu površinu. Između 0,0002 i 0,0005 inča debljine je sloj cinka.
Prednosti pocinčanog čelika S250GD
Naš S250GD pocinčani čelik ističe se snagom, izdržljivošću i sposobnošću obrade, pomažući kupcima da lako zadovolje različite potrebe u građevinarstvu i proizvodnji uz visoku učinkovitost i-cenovnu učinkovitost:
Visoka čvrstoća i dobra stabilnost:S250GD jamči granicu razvlačenja od najmanje 250 MPa, što može održati strukturnu stabilnost pod velikim opterećenjima, dok mnogim sličnim proizvodima malo nedostaje čvrstoća.
Izvrsna rastezljivost i pogodna za oblikovanje:S250GD ima veće istezanje nakon loma od običnog čelika na tržištu i nije lako puknuti tijekom procesa oblikovanja, što ga čini vrlo pogodnim za složenu obradu.
Izvrsna otpornost na koroziju:Optimizirali smo postupak pocinčavanja kako bismo osigurali da se čelik može dugo koristiti u vlažnim ili visoko onečišćenim okruženjima, smanjujući gubitke od korozije, dok drugi proizvodi imaju relativno kratak vijek trajanja u tim okruženjima.
Dobra zavarljivost i praktičnija konstrukcija:Može se lako zavarivati bez prethodnog zagrijavanja, štedeći vrijeme i troškove izgradnje, dok drugi materijali obično zahtijevaju više procesa.
Ekološki održivo:S250GD ima visoku stopu recikliranja i zadovoljava standarde zelene proizvodnje, što ga čini idealnim izborom za ekološki prihvatljive projekte.
|
Standard |
Razred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold oblikovanje kineski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold oblikovanje Japanski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturu Japanski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturu AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
GNEE STEEL nastavlja pratiti trendove u industriji i prilagođavati svoju proizvodnu strategiju kako bi se uskladila s potrebama tržišta. Nudeći fleksibilne mogućnosti presvlačenja cinkom i završne obrade površina, GNEE STEEL osigurava da pocinčani čelik S250GD ostaje prilagodljiv različitim zahtjevima projekta.
Za kupce koji traže stabilnu opskrbu i tehničke smjerniceS250GD pocinčani čelik, GNEE ČELIKpruža stručnu podršku tijekom cijelog životnog ciklusa projekta.
