Što je čelik S280GD?
S280GD je ne-legirani konstrukcijski čelik, izrađen od oko 98-99% željeza i 0,1-0,2% ugljika, u skladu s EN 10346 s minimalnom granicom razvlačenja od 280 MPa. To je ravni-valjani čelik, obično vruće pocinčan radi otpornosti na koroziju. U S280GD, "S" označava konstrukcijski čelik, "280" granicu tečenja, a "GD" galvanizaciju. Dolazi sa završnim slojevima kao što su +Z (cink) i +ZF (cink-željezo), pogodan za građevinarstvo, automobilsku industriju i svjetlosnu tehniku. Slično FeE280G, ima EU čelični broj 1.0244.
Kako S280GD radi na ekstremnim temperaturama?
GNEE STEEL S280GD pocinčani čelik, posebno inačica s +AZ (aluminij cink) premazom, dobro se ponaša u okruženjima visoke temperature i održava strukturni integritet. Naši proizvodi su precizno kontrolirani kako bi se osigurala pouzdana izvedba na ekstremnim temperaturama.
Koliki je životni vijek S280GD+Z275 u primjenama na otvorenom?
S280GD+Z275 pocinčani čelik, sa slojem cinka od 275 g/m², pruža izvrsnu otpornost na koroziju i može se koristiti u vanjskim okruženjima više od 20 godina. Stroga kontrola kvalitete GNEE STEEL-a osigurava njegovu dugoročnu -stabilnost u različitim okruženjima.
Kemijski sastav čelika S280GD
| Element | Sadržaj (%) |
| Željezo, Fe | 98-99 |
| Ugljik, C | 0.1-0.2 |
| Mangan, Mn | Manje ili jednako 1,2 |
| Fosfor, P | Manje ili jednako 0,12 |
| Sumpor, S | Manje ili jednako 0,045 |
| Silicij, Si | Manje od ili jednako 0,5 |
| Dušik, N | Manje od ili jednako 0,012 |
| Aluminij, Al | Manje od ili jednako 0,015 |
Mehanička svojstva čelika S280GD
| Vlasništvo | Metrički | Carski |
| Vlačna čvrstoća | 360-440 MPa | 52-64 ksi |
| Granica tečenja | Veći ili jednak 280 MPa | Veći ili jednak 40,6 ksi |
| Tvrdoća po Brinellu | 110-140 HB | 110-140 HB |
| Tvrdoća po Rockwellu | 65-75 HRB | 65-75 HRB |
| Tvrdoća po Vickersu | 120-140 HV | 120-140 HV |
| Elongacija | 20-26% | 20-26% |
| Modul elastičnosti | 210 GPa | 30 500 ksi |
| Produljenje prijeloma (Manje od ili jednako 0,7 mm) | Veći ili jednak 16% | Veći ili jednak 16% |
| Fracture Elongation (>0,7 mm) | Veći ili jednak 18% | Veći ili jednak 18% |
| Adhezija premaza (radijus savijanja) | 0T-2T (0-2x debljina) | 0T-2T (0-2x debljina) |
Svojstva
S280GD impresionira uravnoteženom kombinacijom visoke čvrstoće i dobre sposobnosti oblikovanja. Minimalna granica razvlačenja Rp0,2 od 280 N/mm² i karakteristična vlačna čvrstoća od najmanje 360 N/mm² osiguravaju pouzdanu nosivost-opterećenja čak i u uvjetima dinamičkog opterećenja. U isto vrijeme, vruće{7}}pocinčana površina omogućuje produljeni vijek trajanja u korozivnim okruženjima.
Različite varijante pokrova nude određene prednosti:
+Z (čisto pocinčano):
Standardna zaštita od korozije za opće uvjete.
+ZF (cink-željezo):
Poboljšano prianjanje premaza i povećana otpornost na mehanička opterećenja.
+ZA (cink-aluminij):
Optimizirana otpornost u atmosferskim uvjetima.
+ZM (cink-magnezij):
Proširena zaštita u morskim i slanim zonama putem pasivizirajućeg ponašanja.
+AZ (aluminij-cink):
Kombinacija otpornosti na toplinu i zaštite od korozije, idealna za visoke površinske temperature.
+AS (aluminij-silicij):
Posebno za primjene s ekstremnim temperaturnim utjecajima i visokim korozijskim opterećenjima.
S280GD također karakterizira dobra zavarljivost, homogena mikrostruktura i pouzdana dimenzijska stabilnost, što osigurava preciznu daljnju obradu u postupcima profiliranja, savijanja i zavarivanja.
Dostupna klasa čelika
|
Standard |
Razred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Formiranje Kineski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Formiranje Japanski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturu Japanski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturu AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Mehanička svojstva
|
Razred |
Granica razvlačenja MPa Veća ili jednaka |
Vlačna čvrstoća MPa Veća ili jednaka |
Istezanje A% Veće ili jednako |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
FAQ:
Koje se vrste postupaka galvanizacije koriste?
Podržava vruće-cinčanje, elektro-cinčanje i prethodno-cinčanje.
Koliko debeo može biti sloj cinka?
Težina cinčane prevlake obično se kreće od Z30 do Z600 g/m² obostrano.
Je li S280GD prikladan za vanjsku i korozivnu okolinu?
Da - premazi od cinka ili legure značajno poboljšavaju otpornost na koroziju.
Koje su uobičajene primjene S280GD?
Primjene uključuju krovove, zidne obloge, konstrukcijske okvire, automobilske dijelove, uređaje i HVAC sustave.
Je li S280GD lako oblikovati i proizvesti?
Da - ima dobru savitljivost i mogućnost oblikovanja za postupke hladnog oblikovanja i valjanja.
Može li se S280GD zavarivati?
Da - pruža dobru zavarljivost s odgovarajućim tehnikama i brigom za premaz.
