Što je S250GD|1,0242?
S250GD (1.0242) je vrsta konstrukcijskog čelika prema EN 10346, uglavnom se koristi za pocinčani čelik. "S" označava konstrukcijski čelik, "250" označava minimalnu granicu razvlačenja u MPa, a "GD" označava njegovu pogodnost za galvanizaciju. Sadrži ugljik, mangan i silicij, uz stroga ograničenja sumpora i fosfora. Uobičajene metode uključuju vruće-potapanje i elektro-pocinčavanje, proizvodnju pocinčanih limova ili namotaja za građevinarstvo, uređaje i automobilsku industriju.
S250GD Zavarivanje čeličnih kotura i traka
Izazovi zavarivanja pocinčanog čelika S250GD
- Učinci premaza cinkom: Cink isparava na visokim temperaturama, stvarajući pare koje mogu utjecati na kvalitetu zavara.
- Rizici poroznosti: Pare cinka koje su zarobljene tijekom zavarivanja mogu stvoriti praznine ili šupljine u zavaru ako se pažljivo ne kontroliraju.
- Oslabljena zaštita od korozije: Toplina od zavarivanja spaljuje sloj cinka, ostavljajući čelik izložen potencijalnoj hrđi.
Najbolje prakse za zavarivanje čelika S250GD
- Odaberite pravu metodu zavarivanja:
MIG/MAG (metalni inertni plin/metalni aktivni plin) zavarivanje – Nudi visoku učinkovitost i jake zavare.
Zavarivanje TIG (inertnim plinom od volframa) – idealno za precizno zavarivanje s minimalnim prskanjem.
Otporno zavarivanje – prikladno za tanke pocinčane ploče s minimalnim oštećenjem premaza.
- Pre-priprema zavara:
Uklonite višak cinka u blizini područja zavara brušenjem ili mehaničkim uklanjanjem.
Osigurajte odgovarajuću ventilaciju kako biste smanjili izloženost isparenju cinka.
- Kontrola unosa topline:
Koristite umjerene postavke topline kako biste spriječili prekomjerno sagorijevanje-cinka.
Optimizirajte brzinu zavarivanja kako biste smanjili oštećenja-zahvaćene zone (HAZ).
- Zaštita od korozije nakon-zavarivanja:
Nanesite -osnove ili boje bogate cinkom kako biste vratili otpornost na koroziju.
Razmotrite ponovno -galvaniziranje za kritične konstrukcijske primjene.
GNEE STEEL isporučuje visoko{0}}kvalitetni pocinčani čelik S250GD, osiguravajući kompatibilnost s različitim procesima zavarivanja i izrade za građevinske, proizvodne i industrijske primjene.
Tehnički podaci
| Kvaliteta | Standard | Materijal br. | Dostupni premazi |
|---|---|---|---|
| S250GD | DIN EN 10346 | 1.0242 | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS |
| Smjer testiranja | Granica razvlačenjaRP02 (MPa) |
Zatezna čvrstoća Rm(MPa) |
Elongacija A80(u %) |
|---|---|---|---|
| L | Veći ili jednak 250 | Veći ili jednak 330 | Veći ili jednak 19 |
| C % |
Si % |
Mn % |
P % |
S % |
|---|---|---|---|---|
| Manje ili jednako 0,20 | Manje ili jednako 0,60 | Manje ili jednako 1,70 | Manje ili jednako 0,10 | Manje ili jednako 0,045 |
Prednosti pocinčanog čelika S250GD
Naš S250GD pocinčani čelik ističe se snagom, izdržljivošću i sposobnošću obrade, pomažući kupcima da lako zadovolje različite potrebe u građevinarstvu i proizvodnji uz visoku učinkovitost i-cenovnu učinkovitost:
Visoka čvrstoća i dobra stabilnost:S250GD jamči granicu razvlačenja od najmanje 250 MPa, što može održati strukturnu stabilnost pod velikim opterećenjima, dok mnogim sličnim proizvodima malo nedostaje čvrstoća.
Izvrsna rastezljivost i pogodna za oblikovanje:S250GD ima veće istezanje nakon loma od običnog čelika na tržištu i nije ga lako napuknuti tijekom procesa oblikovanja, što ga čini vrlo pogodnim za složenu obradu.
Izvrsna otpornost na koroziju:Optimizirali smo postupak pocinčavanja kako bismo osigurali da se čelik može dugo koristiti u vlažnim ili visoko onečišćenim okruženjima, smanjujući gubitke od korozije, dok drugi proizvodi imaju relativno kratak vijek trajanja u tim okruženjima.
Dobra zavarljivost i praktičnija konstrukcija:Može se lako zavarivati bez predgrijavanja, štedeći vrijeme i troškove izgradnje, dok drugi materijali obično zahtijevaju više procesa.
Ekološki održivo:S250GD ima visoku stopu recikliranja i zadovoljava standarde zelene proizvodnje, što ga čini idealnim izborom za ekološki prihvatljive projekte.
|
Standard |
Razred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Formiranje Kineski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Formiranje Japanski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturu Japanski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturu AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Često postavljana pitanja (FAQ)
P: Što je čelik S250GD?
O: Čelik S250GD je pocinčani čelik poznat po svojoj čvrstoći i izdržljivosti. Zbog svoje visoke granice razvlačenja i izvrsne otpornosti na koroziju, često se koristi u građevinarstvu i proizvodnji.
P: Koje su tipične primjene S250GD pocinčane zavojnice?
O: S250GD pocinčani kotur naširoko se koristi u krovovima, građevinarstvu, automobilskim dijelovima i kao sirovina za izradu pocinčanih čeličnih ploča, limova i cijevi. Njegova otpornost na koroziju čini ga idealnim za vanjsku primjenu.
P: Kako proces galvanizacije poboljšava svojstva čelika S250GD?
O: Proces pocinčavanja uključuje premazivanje čelika slojem cinka, čime se stvara zaštitna barijera protiv korozije. Ovaj postupak povećava izdržljivost i dugovječnost čelika S250GD, čineći ga prikladnim za različite primjene.
P: Kakav je kemijski sastav čelika S250GD?
O: Kemijski sastav čelika S250GD obično uključuje ugljik, mangan, fosfor, sumpor i premaz cinka. Poseban sastav uravnotežuje čvrstoću, rastegljivost i otpornost na koroziju.
P: Kolika je minimalna granica razvlačenja čelika S250GD?
O: Minimalna granica razvlačenja čelika S250GD je 250 MPa. Ovo svojstvo osigurava da čelik može izdržati značajna naprezanja i naprezanja bez deformiranja, što ga čini pouzdanim izborom za konstrukcijske primjene.
