Vruće pocinčana čelična zavojnica
Vruće pocinčana čelična zavojnica je proizvod od čeličnog lima u kojem je sloj cinka obložen na površini željezne podloge kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i produljio vijek trajanja.
Sa stajališta procesnih karakteristika vrućeg pocinčavanja, vlastita otpornost na koroziju je bolja. U usporedbi s drugim procesima, sloj legure cinka-željeza formiran ovim postupkom je kompaktniji, detaljniji, može učinkovito blokirati zrak i vodu, smanjujući mogućnost pojave oksidacije, za čelik i druge zaštitni učinak je očitiji, učinkovito produžuje životni vijek.
Žrtvena anodna zaštita: Cink je kemijski reaktivniji od željeza. Kada je premaz oštećen ili izložen korozivnom okruženju, cink korodira prije željeza (žrtvujući se), čime štiti čeličnu podlogu ispod od hrđe.
Zaštita od fizičke barijere: Kompletan sloj cinka učinkovito izolira čeličnu podlogu od kisika, vlage i drugih korozivnih medija u zraku.
Dvostruka zaštita: kombinacija žrtvene anodne zaštite i zaštite od fizičke barijere pruža izuzetno dugotrajnu-zaštitu od korozije, s radnim vijekom nekoliko ili čak desetaka puta dužim od negalvaniziranog čelika.
Opis proizvoda
|
Standard |
JIS G3302, EN10147, ASTM A653M |
|
Razred |
Komercijalni: SGCC, SGCH, DX51D |
|
Duboko izvučeno: DX52D, DX53D, DX54D, FS, DDS, SGCD, SGC |
|
|
Izrada i konstrukcijski čelik: S280GD, S320GD, S350GD, S400GD, S500GD, S550GD |
|
|
Premaz cinka |
Z30-400G/M2, G30, G60,G90, Z10, Z12,Z27 |
|
Spangle model |
Zero Spangle, Small Spangle, Regular Spangle, Big Spangle |
|
Površinska obrada |
Kromirano, nauljeno, bez{0}}nauljeno |
|
Tvrdoća |
Meki, polutvrdi, potpuno tvrdi, G550 |
|
Debljina |
0,11-4,00 MM |
|
Širina |
20-1800MM |
|
Težina zavojnice |
Težina zavojnice |
|
Unutarnji promjer zavojnice |
508MM ili 610MM |
|
Paket |
Standardno izvozno pakiranje za plovidbu |
|
Vrsta prijevoza |
Brodski kontejner, brodski rasuti teret, željeznički kontejner, željeznički vagon |
Površinske karakteristike
Svjetlucanje: površina tradicionalnih vruće{0}}pocinčanih zavojnica obično ima vidljive uzorke kristala cinka (šljokice), formirane skrućivanjem i kristalizacijom rastaljenog cinka, što daje dekorativni učinak. Međutim, moderni procesi također su razvili završne slojeve s minimalnim šljokicama i bez šljokica (zaglađivanje) kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi (npr. zahtijevaju glatku površinu za naknadno lakiranje).
Površinska obrada: Post-tretmani pocinčavanja kao što su pasivizacija, podmazivanje i fosfatiranje mogu dodatno povećati otpornost na koroziju, poboljšati mogućnost bojanja ili pružiti-kratkotrajnu zaštitu od hrđe.
