GNEE usvaja najsuvremeniju proizvodnu tehnologiju hladno valjanog dekapiranja za isporuku cijelog asortimana prvoklasnih dekapiranih čeličnih limova i hladno valjanih čeličnih limova. GNEE ima snažnu kombiniranu jedinicu za dekapiranje i hladno valjanje sa silom valjanja od 3500 tona.
Koja je razlika između dekapiranih ploča i toplo valjanih ploča?
Dekapirane ploče: izrađene su od visokokvalitetnih toplo valjanih tankih ploča. Nakon što jedinica za dekapiranje ukloni oksidni sloj, podreže rubove i završi, kvaliteta površine i zahtjevi za korištenje (uglavnom performanse hladnog savijanja ili utiskivanja) predstavljaju međuproizvode između toplo valjanih ploča i hladno valjanih ploča.
Vruće valjane ploče: imaju relativno nisku čvrstoću, lošu kvalitetu površine (oksidacija, loša završna obrada), ali dobru plastičnost, te su općenito srednje i debele ploče.
Značajke dekapiranih ploča u usporedbi s toplovaljanim pločama:
1. Dobra kvaliteta površine. U usporedbi s običnim vruće valjanim pločama, toplo valjane dekapirane ploče uklanjaju površinski oksidni kamenac, poboljšavaju kvalitetu površine čelika i olakšavaju zavarivanje, podmazivanje i bojanje.
2. Visoka točnost dimenzija. Nakon ravnanja, oblik ploče se može promijeniti do određene mjere, čime se smanjuje odstupanje neravnina.
3. Poboljšajte završnu obradu površine i poboljšajte učinak izgleda.
Znate li razliku između hladno valjanih čeličnih ploča i toplo valjanih čeličnih ploča?
1. Površina hladno valjanog čeličnog lima ima određeni sjaj i glatka je na dodir, slično običnoj čeličnoj čaši koja se koristi za pitku vodu.
2. Ako vruće valjani čelični lim nije dekapiran, sličan je površini mnogih običnih čeličnih limova na tržištu. Hrđava površina je crvena, a nehrđala ljubičasto-crna (željezni oksid).
U usporedbi s toplo valjanim čeličnim limom, prednosti hladno valjanog čeličnog lima su:
(1) Veća preciznost, razlika u debljini hladno valjane čelične trake ne prelazi 0.01~0,03 mm.
(2) Tanja veličina, najtanja hladno valjana čelična traka može biti 0.001 mm; najtanja vruće valjana čelična traka sada može doseći 0,78 mm.
(3) Kvaliteta površine je bolja, hladno valjani čelični lim može čak proizvesti površinu zrcala; dok površina vruće valjanog čeličnog lima ima nedostatke kao što su kamenac željeznog oksida i rupičasta rupa.
(4) Hladno valjani čelični lim može prilagoditi svoju radnu izvedbu kao što je vlačna čvrstoća i izvedbu procesa kao što je izvedba štancanja prema zahtjevima korisnika.
Hladno i toplo valjanje su dvije različite tehnologije valjanja čelika. Kao što naziv implicira, hladno valjanje je valjanje čelika na sobnoj temperaturi, a ova vrsta čelika ima visoku tvrdoću. Vruće valjanje je valjanje čelika na visokoj temperaturi.
Vruće valjane ploče imaju malu tvrdoću, lako se obrađuju i imaju dobru duktilnost.
Hladno valjane ploče imaju veliku tvrdoću i relativno se teško obrađuju, ali se ne deformiraju lako i imaju veliku čvrstoću.
Vruće valjane ploče imaju relativno nisku čvrstoću i lošu kvalitetu površine (oksidacija i loša završna obrada), ali dobru plastičnost, te su općenito srednje i debele ploče.
Hladno valjane ploče imaju visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i visoku površinsku obradu. To su općenito tanke ploče i mogu se koristiti kao ploče za žigosanje.
Mehanička svojstva vruće valjanih čeličnih ploča daleko su inferiorna u odnosu na one kod hladne obrade i također su inferiorna u odnosu na obradu kovanjem, ali imaju dobru žilavost i duktilnost.
Hladno valjane čelične ploče imaju određeni stupanj otvrdnuća i niske žilavosti, ali mogu postići dobar omjer čvrstoće tečenja, koji se koristi za hladno savijanje dijelova kao što su opružni listovi. U isto vrijeme, budući da je granica tečenja bliža vlačnoj čvrstoći, nema predvidljivosti opasnosti tijekom uporabe, a nezgode su sklone dogoditi kada opterećenje premašuje dopušteno opterećenje.
Po definiciji, čelične ingote ili gredice teško je deformirati i obraditi na sobnoj temperaturi. Obično se zagrijavaju do 1100-1250 stupnjeva za valjanje. Ovaj postupak valjanja naziva se vruće valjanje.
Većina čelika se valja vrućim valjanjem. Međutim, budući da je površina čelika sklona stvaranju kamenca željeznog oksida na visokim temperaturama, površina vruće valjanog čelika je hrapava i veličina uvelike varira. Stoga se čelik glatke površine, precizne veličine i dobrih mehaničkih svojstava proizvodi hladnim valjanjem s vruće valjanim poluproizvodima ili gotovim proizvodima kao sirovinom.
Valjanje na sobnoj temperaturi općenito se podrazumijeva kao hladno valjanje. Iz perspektive metalurgije, granicu između hladnog valjanja i toplog valjanja treba razlikovati temperaturom rekristalizacije. Odnosno, valjanje ispod temperature rekristalizacije je hladno valjanje, a valjanje iznad temperature rekristalizacije je vruće valjanje. Temperatura rekristalizacije čelika je 450-600 stupnjeva.
Kao što naziv sugerira, vruće valjanje ima visoku temperaturu valjanog komada, tako da je otpornost na deformaciju mala i može se postići velika količina deformacije. Uzimajući za primjer valjanje čeličnih ploča, debljina gredica kontinuiranog lijevanja je općenito oko 230 mm, a nakon grubog valjanja i završnog valjanja, konačna debljina je 1~20 mm.
U isto vrijeme, zbog malog omjera širine i debljine čeličnih ploča, zahtjevi za točnost dimenzija su relativno niski, a problemi s oblikom ploče se ne mogu lako pojaviti, a glavni fokus je na kontroli konveksnosti. Za one s organizacijskim zahtjevima, to se općenito postiže kontroliranim valjanjem i kontroliranim hlađenjem, odnosno kontrolom početne temperature valjanja, završne temperature valjanja i temperature uvijanja završnog valjanja kako bi se kontrolirala mikrostruktura i mehanička svojstva trake.
Hladno valjanje općenito nema proces zagrijavanja prije valjanja. Međutim, zbog male debljine trake, skloni su problemi s oblikom ploče. Štoviše, nakon hladnog valjanja to je gotov proizvod. Stoga, da bi se kontrolirala točnost dimenzija i kvaliteta površine trake, koriste se mnogi vrlo glomazni procesi.
Proizvodna linija za hladno valjanje duga je, s mnogo opreme i složenim procesima. Uz poboljšanje zahtjeva korisnika za točnost dimenzija trake, oblik ploče i kvalitetu površine, kontrolni model, sustavi L1 i L2 i metode kontrole oblika ploče jedinice za hladno valjanje su više od onih kod vrućeg valjanja. Štoviše, temperatura valjaka i traka također je jedan od važnijih kontrolnih pokazatelja.
Općenito govoreći, hladno valjani proizvodi i toplo valjani proizvodi razlika su između prethodnog i sljedećeg procesa. Vruće valjani proizvodi su sirovine za hladno valjane proizvode. Hladno valjanje je stavljanje vruće valjanih čeličnih kolutova koji su dekapirani na stroj i njihovo valjanje pomoću valjaonice s valjcima. Svi su hladno obrađeni i oblikovani. Glavna namjena je valjanje debelih vruće valjanih ploča u tanke hladno valjane ploče. Obično se vruće valjane ploče od 3.{{10}} mm mogu kotrljati na stroju za proizvodnju hladno valjanih zavojnica od 0.3-0.7 mm. Glavni princip je korištenje principa ekstruzije za prisilnu deformaciju.
Uobičajene situacije toplog i hladnog valjanja čelika:
Žičana šipka: 55-40 mm u promjeru, namotana, svi toplo valjani materijali. Nakon hladnog vučenja spada u hladnovučene materijale.
Okrugli čelik: Osim svijetlih materijala preciznih dimenzija, uglavnom su toplo valjani, a postoje i kovani materijali (postoje tragovi kovanja na površini).
Čelična traka: I toplo valjani i hladno valjani, hladno valjani materijali općenito su tanji.
Čelične ploče:Hladno valjane pločeopćenito su tanji, kao što su ploče za automobile; ima više toplovaljanih srednjih i debelih limova, a postoje slične debljine kao i hladno valjane, a izgled je očito drugačiji.
Kutni čelik: sav vruće valjan.
Čelične cijevi: zavarene toplo valjane i hladno vučene.
Čelični kanal i H-greda: toplo valjani.
Armatura: toplo valjana.
Kontaktirajte nas kako biste dobili prilagođeno rješenje za svoj projekt.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
