Postupak proizvodnje zavojnice s čeličnim PPGI zavojnicom
Zavojnica obložena u bojije vruća pocinčana ploča, vruća pocinčana aluminijska cinkovna ploča, pocinčana ploča i drugi supstrat, a površina prethodno tretman ({0}} (kemijski odmašćivanje i tretman kemijske pretvorbe), na površini obloženom slojem ili nekoliko slojeva organskog premaza, a zatim nakon pečenja. Budući da je obložena raznim bojama nazvane čelične zavojnice u boji organske boje, nazvane zavojnica obložene u boji. Upotreba vruće pocinčane čelične trake kao osnovnog materijala čelične trake za oblaganje u boji pored zaštite od cinkovog sloja, cinkov sloj organskog premaza za pokrivanje i zaštitu hrđe čelične trake, radni vijek je duži od galvanizirane trake, oko 1,5 puta.
-
Tehničke specifikacije
| Parametar | Specifikacija |
| Osnovni materijal | Galvanizirani čelik (GI) / pocinčano željezo |
| Debljina | 0,12mm - 1.5 mm (prilagodljivo) |
| Širina | 600mm - 1250 mm (standardno), šire veličine dostupne na zahtjev |
| Tip premaza | Vruće - Pomonite galvanizirano (CINC prevlačenje: 30g/m² - 275 g/m²) |
| Prevlakana struktura | Pocinčani sloj + kemijska obrada + temeljni premaz + gornji premaz (sustav 2/1 ili 2/2) |
| Debljina premaza boje | 5 μm - 25 µm po strani (ovisno o primjeni) |
| Površinski završetak | Sjajni, mat, reljefni ili prilagođeni uzorci |
| Boja | Ral/Colorbond Standardne boje ili prilagođene boje (PVDF, PE, HDP premazi dostupni) |
| Prianjanje | Veći ili jednak 0,5N/mm² (poprečno - CUT test po ASTM D3359) |
| Otpor soli | 500-1000 sati (ASTM B117) |
| Test savijanja | Nema pucanja na polumjeru zavoja 1T-3T (ASTM D4145) |
| Tvrdoća | Tvrdoća olovke veća ili jednaka H (ASTM D3363) |
| Otpor udara | Veći ili jednak 9kg · cm (ASTM D2794) |
| UV otpor | ΔE manje od ili jednako 5 nakon 1000 sati QUV test (ASTM G154) |
| Standardi | ASTM A755, JIS G3312, EN 10169, GB/T 12754 |
| Prijava | Krov, obloge, uređaji, HVAC, namještaj, automobilski dijelovi itd. |
| Pakiranje | Vodootporno omotavanje, čelične kaiševe, drvene palete (prilagodljive) |
- PPGI postupak proizvodnje zavojnice
1. Cink - Obloženi čelični supstrat je neobačen i zavaren, a zatim prolazi kroz ulazni looper koji će se čistiti i prethodno obraditi.
2. Nakon tretmana prije -, na površini nastaje sloj kemijskog pretvorbe.
3. Postupak premaza zavojnice. Postupak premaza zavojnice jedan je od najčešće korištenih procesa premaza u boji. Općenito ćemo obojiti i sušiti leđa i gornje strane baznog metala dva puta (naime dva puta - dva puta - metoda premaza). Za neke posebne namjene može se obojiti i sušiti tri puta ili jednom.
4. Ohladite obloženi čelik.
5. Nakon ispitivanja kvalitete, list premaza u boji bit će prebačen u zavojnice na prodaju.
Zato postoji nekoliko slojeva pre - obojenih pocinčanih čeličnih zavojnica, uključujući, bazni metal, oblaganje cinka (dvije strane), kemijsku pretvorbu (dvije strane), premaz za premaz (dvije strane) i gornji/stražnji premazi.
