Boja obloženi čelični lim nazivaju se i organski premaz ili prethodno obloženi čelični lim.
Kao kontinuirana metoda proizvodnje smotanog materijala,Boja obložena čelični lim može se podijeliti u dvije metode: elektrogalvaniziranje i hot-dip galvanizing.
U međuvremenu,elektrogalvaniziranjeje metoda elektroplatinga kako bi pozlaćena boja-"sloj zn metal ili zn slitna.
Hot-dip galvanizing, također se naziva hot-dip galvanizing, je uroniti metalni proizvod koji će se održavati u rastopljenom zn metalu, tako da njegov izgled predstavlja metalni premaz za održavanje. U usporedbi s elektroplatiranjem, metalni premaz za vrući umak je deblji; u istom okruženju Sljedeće, njegov životni vijek je duži.
Korozija vrućeg pocinčanog sloja na površini čelika jednaka je onoj čistog cinka.Korozija cinka u atmosferi slična je procesu korozije čelika u atmosferskim uvjetima. Dolazi do kemijske oksidacijske korozije, a elektrokemijska korozija nastaje na površini cinka s kondenzacijom vodenog filma. U neutralnom ili slabo kiselom atmosferskom okruženju, korozivni proizvodi nastali pocinčanim slojem čeličnih ploča su netopljivi spojevi (cinkov hidroksid, cinkov oksid i cinkov karbonat). Ovi proizvodi će biti odvojeni taloženje i čine Fine tanki sloj.
Općenito može doseći debljinu od 8μm ". Ovaj film ima određenu debljinu, ali nije samo topiv u vodi i ima jaku adheziju. Stoga može igrati efekt barijere između atmosfere i pocinčanog lima kako bi se spriječila daljnja korozija. Oštećenje pocinčanog sloja tijekom održavanja. Dio čelične površine izložen je atmosferi.
U ovom trenutku cink i željezo čine mikrobaterije. Potencijal cinka znatno je manji od potencijala željeza. Cink, kao anoda, ima učinak posvećivanja održavanja anoda supstratu čelične ploče kako bi se izbjegla pojava korozije čelične ploče.
Pocinčani lim obložen bojom je tekuća boja, koja se nanosi na čistu metalnu površinu četkom ili valjkom. Nakon zagrijavanja i stvrdnjavanja može se dobiti boja s istom debljinom.
