4130 Niskolegirani čelik visoke čvrstoće

Čelik AISI 4130 definiran je kao niskolegirani čelik koji sadrži 1 posto Cr i 0.2 posto Mo kao ojačavajuće elemente legure. Nudi dobru čvrstoću, žilavost, otpornost na koroziju i obradivost. U usporedbi s AISI Čelik 4140, ima niži ugljik, 0.28-0.33 posto, tako da se može lako zavarivati. Čelik AISI 4130 obično se isporučuje u kaljenom i poboljšanom stanju s rasponom tvrdoće 207-235HB.

4130 niskolegirani čelik visoke čvrstoće OBLIK DOSTAVE I VELIČINA I TOLERANCIJA

Obrazac za opskrbu	Veličina (mm)	Postupak	Tolerancija
Krug	Φ6-Φ100	Hladno vučeno	Svijetlo crna	Najbolji H11
Φ16-Φ350	Vruće valjani	Crno	-0/ plus 1 mm
Oguljeno/mljeveno	Najbolji H11
Φ90-Φ1000	Vruće kovani	Crno	-0/ plus 5 mm
Grubo okrenuto	-0/ plus 3 mm
Stan/kvadrat/blok	Debljina:120-800	Vruće kovani	Crno	-0/ plus 8 mm
Širina: 120-1500	Grubo obrađeno	-0/ plus 3 mm

Napomena: Tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevima

4130 niskolegirani čelik visoke čvrstoće KEMIJSKI SASTAV

Standard	Razred	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo
EN10083	25CrMo4	0.22-0.29	Manje od ili jednako 0.4	0.6-0.9	Manje od ili jednako 0.025	Manje od ili jednako 0.035	0.9-1.2	0.15-0.3
1.7218
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.15-0.35	0.4-0.6	Manje od ili jednako 0.035	Manje od ili jednako 0.04	0.8-1.1	0.15-0.25
JIS G4105	SCM430	0.28-0.33	0.15-0.35	0.6-0.85	Manje od ili jednako 0.035	Manje od ili jednako 0.04	0.9-1.2	0.15-0.3
GB 3077	30CrMo	0.26-0.34	0.17-0.37	0.4-0.7	Manje od ili jednako 0.035	Manje od ili jednako 0.035	0.8-1.1	0.15-0.25

4130 niskolegirani čelik visoke čvrstoće FIZIČKA SVOJSTVA

Gustoća g/cm3	7.85
Stupanj tališta	1432
Poissonov omjer	0.27-0.30
Obradivost (AISI 1212 kao 100 posto obradivost)	70 posto
Specifična gravitacija	7.8
Toplinska vodljivost W/(mK)	46
Modul elastičnosti Napetost	29

4130 niskolegirani čelik visoke čvrstoće MEHANIČKA SVOJSTVA

	Vlačna čvrstoća Mpa	Granica razvlačenja Mpa	Postotak istezanja	Tvrdoća HBW	Udar Charpy-V, -18ºC,J
60K	Veći ili jednak 586	Veći ili jednak 414	Veći ili jednak 18	174-237	Veći ili jednak 42
75K	Veći ili jednak 655	Veći ili jednak 517	Veći ili jednak 17	197-235	Veći ili jednak 42

4130 KOVANJE ČELIKA

Temperatura kovanja čelika AISI 4130 trebala bi biti između 950 stupnjeva -1200 stupnjeva. Što je niža završna temperatura kovanja, to je finija veličina zrna. Pričekajte odgovarajuće vrijeme da se čelik neujednačeno zagrije prije kovanja, ali nemojte t kovati ispod 950 stupnjeva. AISI 4130 čelik treba hladiti što je sporije moguće nakon kovanja.

4130 ČELIK NORMALIZACIJA

Normaliziranje se koristi za pročišćavanje strukture otkivaka koji su se možda nejednoliko ohladili nakon kovanja i smatra se tretmanom kondicioniranja prije konačne toplinske obrade. Temperatura normaliziranja za čelik AISI 4130 treba se provesti između 880 stupnjeva -900 stupnjeva. držite odgovarajuće vrijeme da se čelik jednoliko zagrije kako bi se dovršila transformacija ferita u austenit. Ohladite na mirnom zraku.

4130 ŽARENJE ČELIKA

Čelik AISI 4130 može se žariti kako bi se smanjio stres nakon kovanja i dobila dobra struktura pogodna za strojnu obradu. Temperatura žarenja trebala bi se provesti između 800 stupnjeva -850 stupnjeva, držite odgovarajuće vrijeme da se čelik ravnomjerno zagrije. Polako ohladite u pećnici.

4130 KALJENJE ČELIKA

Ova toplinska obrada će dobiti martenzitnu strukturu nakon kaljenja, povećat će površinsku tvrdoću i čvrstoću. AISI 4130 čelik treba izvesti između 870 stupnjeva -890 stupnjeva, držite odgovarajuće vrijeme da se čelik temeljito zagrije, a zatim gasite u ulja ili vode.Kaljenje treba uslijediti odmah nakon gašenja.

4130 KALJENJE ČELIKA

Kaljenje se obično provodi kako bi se smanjila naprezanja koja proizlaze iz procesa stvrdnjavanja, te će optimizirati tvrdoću i mehanička svojstva. Stvarna temperatura kaljenja bit će odabrana tako da zadovolji tražena svojstva. Pažljivo zagrijte AISI 4130 na odgovarajuću temperaturu, obično između 400 stupnjeva -570 stupnjeva, namačite na toj temperaturi 2 sata po 25 mm ravnog dijela, zatim ohladite zrak.Što je niža temperatura kaljenja veća je čvrstoća. Međutim, kaljenje između 250-375 stupnjeva se ne preporuča jer će kaljenje unutar ovog raspona ozbiljno smanjiti vrijednost utjecaja.

4130 ČELIK PRIMJENA

Čelik AISI 4130 nalazi mnoge primjene kao otkivci za zrakoplovnu industriju, industriju nafte i plina, automobilsku, poljoprivrednu i obrambenu industriju itd.
Tipične primjene za čelik 4130 uključuju: kovana tijela ventila, pumpe, nosače motora zrakoplova, zavarene cijevi, spojeve, hidraulične alate itd.

Popularni tagovi: 4130 niskolegirani čelik visoke čvrstoće, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupnja, cijena, cjenik, za prodaju, na zalihama, besplatan uzorak