Ova aluminijska zavojnica obložena bojom koristi aluminij-mangan-magnezij slitinu koja je vrsta aluminijskog materijala pomiješanog s manganom i magnezijem. Materijal legure pruža veću vlačnu čvrstoću i čvrstoću rastezanja i bolju otpornost na oksidaciju i koroziju od običnog aluminija.
Značajke aluminijske zavojnice presvučene bojom
1.Lagan je i ima dobra svojstva protiv korozije. Može se i izravno obraditi.
2.U skladu s različitim radnim okruženjima, korisnik može odabrati različite smole, kao što su poliester modificiran silikonom, PVC plastisol, poliviniliden klorid, itd. za premaz koji se koristi u ovoj obloženoj aluminijskoj zavojnici.
3.Svrha obrade premaza je postizanje prekrasnih učinaka u području arhitekture, uređenja i doma;
4.Proces premazivanja i debljina premaza izravno su povezani s kvalitetom proizvoda i životnim vijekom obložene aluminijske zavojnice.
Parametri aluminijske zavojnice presvučene bojom
Opći parametri aluminijske zavojnice presvučene bojom
| Uobičajena legura | 1050, 1070, 1100, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052, 5754 itd. |
| Debljina | {{0}}.25 mm, 0.30 mm, 0,40 mm, 0,50 mm itd. |
| Širina | 1240 mm, 1270 mm, 1520 mm, 1550 mm, 1575 mm itd. |
| Boja | crna, bijela, plava, crvena, narančasta, žuta, ružičasto zlatna, siva, zlatna itd |
| Uzorak | drveno zrno, kamen, kamuflaža itd |
| Serija aluminijskih zavojnica |
Serija 1000 obložena aluminijska zavojnica Serija 2000 obložena aluminijska zavojnica 3000 serija obložena aluminijska zavojnica Serija 4000 obložena aluminijska zavojnica Serija 5000 obložena aluminijska zavojnica Serija 6000 obložena aluminijska zavojnica Serija 7000 obložena aluminijska zavojnica 8000 serija obložena aluminijska zavojnica |
Koji je specifičan postupak presvlačenja aluminijske zavojnice?
Proces premazivanja je ključni korak u proizvodnji aluminijske zavojnice u boji, koja izravno utječe na konačnu kvalitetu premaza i trajnost proizvoda. Općenito, proizvodni proces zavojnice ima pet koraka, naime unos zavojnice, čišćenje i kemijska obrada, bojanje, stvrdnjavanje i izlaz gotovog proizvoda. Raspored procesa i sastav opreme su odvojeni u različitim slučajevima, ali osnovni dijelovi su isti.
Unos zavojnice sirovine kontinuirano je odmotavanje odmotavača kako bi se osigurao kontinuirani i stabilan unos zavojnice u proizvodnu liniju. Neki usvajaju poprečno rotirajući namotavač grede, a neki usvajaju dvostruke setove izmjeničnih odmotavača sprijeda i straga. Ukratko, to je za pravovremenu opskrbu zavojnice;
Površinsko čišćenje i kemijska obrada je čišćenje gornje i donje površine aluminijske zavojnice i provođenje kemijske predtretmana kako bi se osiguralo da se boja može čvrsto pričvrstiti;
Za bojanje, jedna proizvodna linija mora imati najmanje dva valjaka za nanošenje premaza kako bi se osigurala dva sloja završne boje i temeljnog premaza;
Odnosi se na stvrdnjavanje sloja boje, što znači da će zavojnica koja je upravo obojena završiti fiksnu liniju prije nego što dođe u kontakt sa sljedećom površinom valjka kako bi se izbjeglo međusobno prianjanje i oštećenje. Općenito govoreći, uključuje najmanje dvije kutije za sušenje;
Izlaz gotovih proizvoda osigurava da je brzina proizvodne linije sinkronizirana s prijenosom gotovih proizvoda.
